148 Punti di controllo per la progettazione dei PCB -elenco di controllo dei PCB

148 Punti di controllo per la progettazione dei PCB -elenco di controllo dei PCB

I. Fase di inserimento dei dati
Se i materiali ricevuti nel processo sono completi (tra cui: diagramma schematico, file *.brd, elenco dei materiali, descrizione della progettazione del PCB, nonché requisiti di progettazione o modifica del PCB,Descrizione dei requisiti di standardizzazione, e file di descrizione della progettazione del processo)
2. Confirmare che il modello di PCB è aggiornato
3. Confirmare che i dispositivi di posizionamento del modello sono nelle posizioni corrette
4. se la descrizione della progettazione del PCB, nonché i requisiti per la progettazione del PCB o i requisiti di modifica e standardizzazione, sono chiari
5. confermare che i dispositivi e le aree di cablaggio proibiti sul disegno di contorno sono stati riflessi sul modello di PCB
6. Confrontare il disegno di forma per confermare che le dimensioni e le tolleranze indicate sul PCB sono corrette e che le definizioni di fori metallizzati e non metallizzati sono accurate
7. Dopo aver confermato che il modello PCB è accurato e privo di errori, è meglio bloccare il file di struttura per evitare che venga spostato a causa di un funzionamento accidentale
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II. Fase di ispezione successiva all'allestimento
a. Ispezione del dispositivo
8. Confirmare se tutti i pacchetti di dispositivi sono compatibili con la libreria unificata dell'azienda e se la libreria di pacchetti è stata aggiornata (controllare i risultati di esecuzione con il registro di visualizzazione).Se non sono coerentiAggiorna i simboli.
9. confermare che la scheda principale e la scheda secondaria, nonché la scheda singola e la scheda posteriore, hanno segnali corrispondenti, posizioni, indicazioni corrette dei connettori e marcature a schermo di seta,e che il sottosettore ha misure contro l'inserimento improprio- I componenti della scheda di controllo e della scheda principale non dovrebbero interferire
10. Se i componenti sono posizionati al 100%
11. Aprire il posto-limitato dei livelli TOP e Bottom del dispositivo per verificare se il DRC causato dalla sovrapposizione è consentito
12- Indicare se i punti sono sufficienti e necessari
Per i componenti più pesanti, essi devono essere posizionati vicino ai punti di supporto o ai bordi di supporto del PCB per ridurre la deformazione del PCB
Dopo che i componenti relativi alla struttura sono disposti, è meglio bloccarli per evitare il movimento accidentale di posizioni
Entro un raggio di 5 mm intorno alla presa di crimping, non ci dovrebbero essere componenti sul lato anteriore che superino l'altezza della presa di crimping, e nessun componente o giunti di saldatura sul retro
16. confermare se il layout dei componenti soddisfa i requisiti del processo (con particolare attenzione alle prese BGA, PLCC e di montaggio superficiale)
Per i componenti con involucri metallici, si deve prestare particolare attenzione a non farli scontrare con altri componenti, lasciando un spazio sufficiente.
18. I dispositivi relativi all'interfaccia devono essere posizionati il più vicino possibile all'interfaccia e il driver del bus di backplane deve essere posizionato il più vicino possibile al connettore di backplane
19Il dispositivo CHIP con superficie di saldatura ondulata è stato convertito in imballaggio di saldatura ondulata?
20. se il numero di giunti di saldatura manuale è superiore a 50
L'installazione di componenti più alti su una PCB deve essere considerata orizzontale, lasciando spazio per sdraiarsi e considerando il metodo di fissaggio.come i pad fissi dell'oscillatore a cristallo
22Per i componenti che richiedono dissipatori di calore, assicurarsi che vi sia una distanza sufficiente dagli altri componenti e prestare attenzione all'altezza dei componenti principali entro il raggio di applicazione del dissipatore di calore
b. Controllo delle funzioni
23. Quando il circuito digitale e i dispositivi di circuito analogico sono disposti sulla scheda mista digitale-analogico, sono stati separati?
24Il convertitore A/D è posizionato su partizioni analogico-digitale.
25. Se la disposizione dei dispositivi dell'orologio è ragionevole
26. se la disposizione dei dispositivi di segnalazione ad alta velocità sia ragionevole
27. se i dispositivi terminali sono stati posizionati in modo ragionevole (la resistenza seriale di corrispondenza della fonte-fine deve essere posizionata all'estremità motrice del segnale;La resistenza di corrispondenza stringa intermedia è posizionata nella posizione centraleLa resistenza seriale corrispondente al terminale deve essere posizionata all'estremità ricevente del segnale.
28- se il numero e la posizione dei condensatori di disaccoppiamento nei dispositivi IC sono ragionevoli
29Quando le linee di segnale prendono piani di diversi livelli come piani di riferimento e attraversano l'area di divisione del piano,verificare se i condensatori di connessione tra i piani di riferimento sono vicini all'area di tracciamento del segnale.
30- se la disposizione del circuito di protezione sia ragionevole e favorevole alla divisione
31. È il fusibile della fonte di alimentazione a singola scheda posizionato vicino al connettore e non ci sono componenti di circuito di fronte ad esso
32. confermare che i circuiti per segnali forti e segnali deboli (con una differenza di potenza di 30 dB) sono disposti separatamente
33. se i dispositivi che possono influenzare la prova EMC sono posizionati secondo le linee guida di progettazione o facendo riferimento a esperienze di successo.Il circuito di ripristino del pannello dovrebbe essere leggermente vicino al pulsante di ripristino
c. Febbre
34I componenti sensibili al calore (compresi i condensatori dielettrici liquidi e gli oscillatori a cristallo) devono essere tenuti il più lontano possibile dai componenti ad alta potenza, dai dissipatori di calore e da altre fonti di calore.
35. Se la disposizione soddisfa i requisiti di progettazione termica e i canali di dissipazione del calore (implementati secondo i documenti di progettazione del processo)
d. alimentazione elettrica
36. L'alimentazione del circuito integrato è troppo lontana dal circuito integrato
37. Se la disposizione del LDO e dei circuiti circostanti sia ragionevole
38. La disposizione dei circuiti circostanti come l'alimentazione del modulo è ragionevole
39. Se la disposizione complessiva dell'alimentazione è ragionevole
e. Impostazioni della regola
40. Tutti i vincoli di simulazione sono stati correttamente aggiunti al Constraint Manager
41. Se le regole fisiche ed elettriche sono impostate correttamente (prestare attenzione alle impostazioni di vincolo della rete elettrica e della rete di terra)
42. Se le impostazioni di spaziatura di Test Via e Test Pin sono sufficienti
43- se lo spessore e lo schema dello strato laminato soddisfano i requisiti di progettazione e di lavorazione
44Le impedanze di tutte le linee differenziali con requisiti di impedenza caratteristici sono state calcolate e controllate da regole
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Iii. Fase di controllo dopo il cablaggio
e. Modellazione digitale
45Le tracce del circuito digitale e del circuito analogico sono state separate?
46Se i circuiti A/D, D/A e simili dividono il terreno, le linee di segnale tra i circuiti partono dai punti di ponte tra i due luoghi (ad eccezione delle linee differenziali)?
47Le linee di segnalazione che devono attraversare gli spazi tra le fonti di alimentazione devono riferirsi al piano di terra completo.
48Se viene adottata la zonazione di strato senza divisione, è necessario assicurare che i segnali digitali e analogici siano indirizzati separatamente.
f. Sezione orologeria e alta velocità
49. Se l'impedenza di ogni strato della linea di segnale ad alta velocità è coerente
50Le linee di segnale differenziali ad alta velocità e le linee di segnale simili di uguale lunghezza sono simmetriche e parallele tra loro?
51Assicurati che la linea dell' orologio si muova il più dentro possibile.
52. confermare se la linea di orologeria, la linea ad alta velocità, la linea di ripristino e altre linee a forte radiazione o sensibili sono state disposte il più possibile in conformità con il principio 3W
53Non ci sono punti di prova biforcati su orologi, interruzioni, segnali di reset, 100M/gigabit Ethernet e segnali ad alta velocità?
54. I segnali a basso livello come i segnali LVDS e TTL/CMOS sono soddisfatti per quanto possibile con 10H (H è l'altezza della linea del segnale dal piano di riferimento)?
55. Le linee di orologeria e le linee di segnale ad alta velocità evitano di passare attraverso zone dense di fori e di fori o di incrociare tra i pin del dispositivo?
56. La linea dell'orologio ha soddisfatto i requisiti (condizione SI)? (La traccia del segnale dell'orologio ha raggiunto un minor numero di vie, tracce più brevi e piani di riferimento continui?Il piano di riferimento principale deve essere il più possibile GND?) Se il piano di riferimento principale GND viene modificato durante lo stratificazione, esiste una via GND entro 200 mil dal via?C'e' un condensatore di disaggregazione a 200 millimetri dal via?
57. se le coppie di differenziali, le linee di segnale ad alta velocità e i vari tipi di autobus hanno soddisfatto i requisiti (restrizione SI)
G. CEM e affidabilità
58Per l'oscillatore di cristallo, è stato posato sotto di esso uno strato di terra?è possibile evitare che le linee di segnale passino attraverso i perni dei dispositivi?
59. Non dovrebbero esserci angoli acuti o rettilinei sul percorso del segnale a singola scheda (in generale, dovrebbe fare giri continui ad un angolo di 135 gradi.è preferibile utilizzare fogli di rame a forma di arco o a forma di bisella calcolata).
60Per le schede a doppio lato, controllare se le linee di segnale ad alta velocità sono dirette vicino ai loro fili di terra di ritorno.verificare se le linee di segnale ad alta velocità sono dirette il più vicino possibile al piano di terra
Per i due strati adiacenti di tracce di segnale, cercare di tracciarli verticalmente il più possibile
62. Evitare linee di segnale che passano attraverso moduli di alimentazione, induttori di modalità comune, trasformatori e filtri
63. Cercare di evitare lunghe distanze di routing parallelo di segnali ad alta velocità sullo stesso livello
64. Ci sono vie di schermatura sul bordo della scheda in cui la terra digitale, terra analogica e terra protetta sono divisi?La distanza di tracciamento è inferiore a 1/20 della lunghezza d'onda del segnale a frequenza più elevata?
65La traccia del segnale corrispondente al dispositivo di soppressione delle sovratensioni è corta e spessa sullo strato superficiale?
66- confermare che non ci sono isole isolate nell'alimentazione e nello strato, né scanalature troppo grandi, né lunghe crepe superficiali causate da piastre di isolamento troppo grandi o dense,e senza strisce sottili o canali stretti
67. Sono stati installati viai di terra (si richiedono almeno due piani di terra) nelle zone in cui le linee di segnalazione attraversano più piani?
h. alimentazione elettrica e messa a terra
68Se il piano di potenza/terra è diviso, cercare di evitare l'incrocio dei segnali ad alta velocità sul piano di riferimento diviso.
69. Confirmare che l'alimentazione elettrica e la terra possono trasportare corrente sufficiente. Se il numero di vie soddisfa i requisiti di carico. (Metodo di stima: Quando lo spessore esterno di rame è 1 oz,la larghezza della linea è di 1A/mm; quando lo strato interno è di 0,5 A/mm, la corrente della linea corta è raddoppiata.)
70Per le sorgenti di alimentazione con esigenze particolari, è stato soddisfatto il requisito della caduta di tensione?
71Per ridurre l'effetto delle radiazioni di bordo del piano, il principio delle 20 ore deve essere soddisfatto il più possibile tra lo strato della fonte di alimentazione e lo strato.più il livello di potenza è indentato, tanto meglio.
72Se c'è una divisione del terreno, il terreno diviso non forma un anello?
73I diversi piani di alimentazione degli strati adiacenti hanno evitato di sovrapporsi?
74L'isolamento della terra protettiva, della terra a -48 V e della GND è superiore a 2 mm?
75. L'area -48V è solo un flusso di ritorno del segnale -48V e non è collegata ad altre aree? Se non è possibile, spiegare il motivo nella colonna delle osservazioni.
76. è posto vicino al pannello con il connettore un terreno protettivo da 10 a 20 mm e gli strati sono collegati da doppie file di fori intrecciati?
77La distanza tra la linea elettrica e le altre linee di segnalazione soddisfa le norme di sicurezza?
i. Zona priva di tessuti
Sotto i dispositivi di alloggiamento in metallo e i dispositivi di dissipazione del calore non dovrebbero esserci tracce, fogli di rame o vias che possano causare cortocircuiti
Non devono esserci tracce, fogli di rame o fori intorno alle viti di installazione o ai lavapiatti che possano causare cortocircuiti
80. C'è alcun cablaggio nelle posizioni riservate nei requisiti di progettazione
La distanza tra lo strato interno del foro non metallico e il circuito e il foglio di rame deve essere superiore a 0,5 mm (20 millimetri) e lo strato esterno deve essere di 0,3 mm (12 millimetri).La distanza tra lo strato interno del foro dell'albero della chiave di trazione a una sola scheda e il circuito e il foglio di rame deve essere superiore a 2 mm (80 mil).
82Si raccomanda che la lamina di rame e il filo fino al bordo della tavola siano più di 2 mm e almeno 0,5 mm.
83La pelle di rame dello strato interno si trova a 1-2 mm dal bordo della piastra, con un minimo di 0,5 mm.
j. Lead-out della pad di saldatura
per i componenti CHIP (pacchetti 0805 e inferiori) con due supporti pad, quali resistori e condensatori,le linee stampate collegate al pad dovrebbero essere preferibilmente simmetricamente condotte fuori dal centro del pad, e le linee stampate collegate al pad devono avere la stessa larghezza.
85. Per i pad collegati alla linea di stampa più ampia, è meglio passare attraverso una linea di stampa stretta al centro? (0805 e sotto pacchetti)
86I circuiti devono essere portati fuori da entrambe le estremità dei pad di dispositivi come SOIC, PLCC, QFP e SOT il più possibile.
k. serigrafia
87. Controllare se manca il numero di bit del dispositivo e se la posizione può identificare correttamente il dispositivo
88. Se il numero di bit del dispositivo soddisfa i requisiti standard dell'azienda
89. Confirmare la correttezza della sequenza della disposizione dei pin del dispositivo, la marcatura del pin 1, la marcatura della polarità del dispositivo e la marcatura della direzione del connettore
90. Se le indicazioni della direzione di inserimento della scheda madre e della scheda secondaria corrispondono
91. Il backplane ha corretamente contrassegnato il nome della fessura, il numero della fessura, il nome della porta e la direzione della guaina
92. Confirmare se l'aggiunta di stampa a schermo di seta come richiesto dal progetto è corretta
93. Confirmare l'imposizione delle etichette antistatiche e delle etichette RF (per l'uso delle schede RF).
L. Codifica/codice a barre
94- Confirmare che il codice PCB è corretto e conforme alle specifiche dell'azienda
95Verificare che la posizione del codice PCB e lo strato della singola scheda siano corretti (dovrebbe essere nell'angolo in alto a sinistra del lato A, lo strato di silk-screen).
96. Confirmare che la posizione di codifica del PCB e lo strato del backplane siano corretti (dovrebbe essere nell'angolo in alto a destra di B, con la superficie esterna di foglio di rame).
97. Confermare che c' è un codice a barre laser stampato bianca schermo di seta area di marcatura
98. Confermare che non ci sono fili o attraverso fori di dimensioni superiori a 0,5 mm sotto il telaio del codice a barre
99. Confirmare che entro un intervallo di 20 mm al di fuori dell'area bianca di seta del codice a barre non ci siano componenti con altezza superiore a 25 mm
m. Attraverso il buco
100- sulla superficie di saldatura a reflusso, le vie non possono essere progettate sulle pastiglie.e la distanza tra il via verde coperto di olio e il pad deve essere superiore a 0.1mm (4 millimetri). Metodo: Aprire Same Net DRC, controllare DRC, e quindi chiudere Same Net DRC.
101- la disposizione dei vias non deve essere troppo densa per evitare fratture su larga scala dell'alimentazione e del piano di terra
102Il diametro del foro per la perforazione è preferibilmente non inferiore a 1/10 dello spessore della piastra
n. Tecnologia
103. La velocità di distribuzione del dispositivo è del 100%? La velocità di conduzione è del 100%? (Se non raggiunge il 100%, deve essere indicato nelle osservazioni.)
104Le restanti linee sono state confermate una per una.
105. I problemi di processo forniti dal reparto di processo sono stati accuratamente controllati
o. fogli di rame di grande superficie
106Per le grandi superfici di foglio di rame in alto e in basso, a meno che non vi siano requisiti particolari, si deve applicare rame a griglia [utilizzare la maglia diagonale per le piastre singole e la maglia ortogonale per le piastre posteriori,con larghezza di linea pari a 0.3 mm (12 mil) e una distanza di 0,5 mm (20 mil).
107. Per i pad di componenti con grandi superfici di foglio di rame, essi devono essere progettati come pad a modello per evitare una falsa saldatura.Prima di tutto, consideri di allargare le costole della padella., e poi considera la connessione completa
Quando viene effettuata la distribuzione su larga scala del rame, è consigliabile evitare il più possibile il rame morto (isole isolate) senza connessioni di rete.
109Per le foglie di rame di grandi dimensioni, è inoltre necessario prestare attenzione al fatto che vi siano connessioni illegali o DRC non segnalate.
p. Punti di prova
110Esistono punti di prova sufficienti per varie sorgenti di alimentazione e per la messa a terra (almeno un punto di prova per ogni corrente 2A)?
111Si conferma che tutte le reti senza punti di prova sono state razionalizzate.
112. Confermare che non sono stati impostati punti di prova sui plug-in che non sono stati installati durante la produzione
113. Sono stati fissati il test via e il test pin? (applicabile alla scheda modificata in cui il letto dei test pin rimane invariato)
q.RDC
114. La regola di spaziatura del test via e del test pin deve essere impostata prima sulla distanza raccomandata per verificare DRC. Se DRC esiste ancora, l'impostazione della distanza minima deve quindi essere utilizzata per verificare DRC
115. Aprire l'impostazione di vincolo allo stato aperto, aggiornare DRC e verificare se ci sono errori proibiti in DRC
116Per chi non riesce a eliminare il DRC, confermate uno per uno.
r. Punto di posizionamento ottico
117. Confirmare che la superficie del PCB con componenti di montaggio superficiale ha già simboli di posizionamento ottico
118. Verificare che i simboli di posizionamento ottico non siano in rilievo (scigellati e con foglio di rame).
119. Il fondo dei punti di posizionamento ottico deve essere lo stesso.
120. Confirm that the optical positioning reference symbol of the entire board has been assigned coordinate values (it is recommended to place the optical positioning reference symbol in the form of a device), ed è un valore intero in millimetri.
Per i dispositivi con una distanza centrale di pin inferiore a 0,5 mm e i dispositivi BGA con una distanza centrale inferiore a 0,8 mm (31 mil), i punti di posizionamento ottico devono essere impostati vicino alla diagonale dei componenti
s. Ispezione delle maschere di saldatura