Processo di affondamento del rame per la produzione di circuiti stampati

Forse alcune persone che hanno appena contattato la fabbrica di schede di circuito saranno strane, il substrato della scheda di circuito ha solo foglio di rame su entrambi i lati, e lo strato di isolamento al centro,quindi non hanno bisogno di essere conduttivi tra i due lati del circuito o più strati della lineaCome si possono collegare i due lati della linea in modo che la corrente passi senza intoppi?

Si prega di consultare il produttore del circuito per analizzare questo processo magico: il rame affondato (PTH).

Copper Plating è l'abbreviazione di Eletcroless Plating Copper, noto anche come Plated Through hole (PTH), è una reazione REDOX autocatalizzata.Il processo di PTH viene eseguito dopo aver forato due o più strati di tavole.

Il ruolo del PTH: sul substrato non conduttivo della parete del foro che è stato perforato,un sottile strato di rame chimico viene depositato con metodo chimico per servire da base per il successivo rivestimento del rame.

Decomposizione del processo di PTH: alkaline degreasing → secondary or tertiary counter-current rinsing → roughing (microetching) → secondary counter-current rinsing → pre-leaching → activation → secondary counter-current rinsing → decagging → secondary counter-current rinsing → copper deposition → secondary counter-current rinsing → acid leaching

PTH spiegazione dettagliata del processo:

1. rimozione dell'olio alcalino: rimuovere l'olio, le impronte digitali, gli ossidi, la polvere nel buco;La parete dei pori viene regolata da carica negativa a carica positiva per facilitare l'assorbimento del palladio colloidale nel processo successivoLa pulizia dopo la rimozione dell'olio deve essere eseguita in stretta conformità con i requisiti delle linee guida e per la rilevazione deve essere utilizzata la prova di retroilluminazione in rame.

2. Micro-corrosione: rimuovere l'ossido dalla superficie della piastra, rendere la superficie della piastra più grossolana e assicurare che lo strato di deposizione di rame successivo e il substrato inferiore di rame abbiano una buona forza di legame;La nuova superficie di rame ha una forte attività e può assorbire bene il palladio colloidale.

3Prepreg: protegge principalmente il serbatoio di palladio dall'inquinamento della soluzione del serbatoio di pretrattamento e prolunga la vita del serbatoio di palladio.I componenti principali sono gli stessi del serbatoio di palladio tranne il cloruro di palladio, che può bagnare efficacemente la parete dei pori e facilitare l' ingresso del liquido di attivazione successivo nel foro in tempo per un' attivazione sufficiente ed efficace;

4Attivazione: dopo aver regolato la polarità della degrassazione alcalina pre-trattata,la parete dei pori caricata positivamente può effettivamente assorbire abbastanza particelle colloidali di palladio caricate negativamente per garantire la media, continuità e densità della successiva deposizione di rame; pertanto, la rimozione e l'attivazione dell'olio sono molto importanti per la qualità della successiva deposizione di rame.Concentrazione standard di ioni stanno ed ioni cloruroLa gravità specifica, l'acidità e la temperatura sono anch'esse molto importanti e devono essere rigorosamente controllate secondo le istruzioni di lavoro.

5- Degumming: rimuovere l'ione stanno rivestito al di fuori delle particelle colloidali di palladio, in modo che il nucleo di palladio nelle particelle colloidali sia esposto,per catalizzare direttamente ed efficacemente l'inizio della reazione di deposizione chimica del rame, l'esperienza dimostra che l'uso di acido fluoroborico come disgommatore è una scelta migliore.

6. sedimentazione del rame: mediante l'attivazione del nucleo di palladio, viene indotta la reazione chimica auto-catalitica del rame,e il nuovo rame chimico e l'idrogeno, sottoprodotto della reazione, possono essere utilizzati come catalizzatori per catalizzare la reazioneDopo aver superato questa fase, uno strato di rame chimico può essere depositato sulla superficie della piastra o sulla parete del foro.il serbatoio deve mantenere una normale agitazione dell'aria per convertire il rame bivalente più solubile.

La qualità del processo di affondamento del rame è direttamente correlata alla qualità della produzione della scheda, che è cruciale solo per i produttori di schede,è la fonte principale del processo di attraverso il foro è bloccato, e il cortocircuito non è conveniente per l'ispezione visiva, e il post-processo può essere solo uno screening probabilistico attraverso esperimenti distruttivi,e non può analizzare e monitorare efficacemente una singola scheda PCBPertanto, una volta che c'è un problema, deve essere un problema di lotto, anche se la prova non può essere completata per eliminare, il prodotto finale causa grandi rischi di qualità, e può essere smaltito solo in lotto,per cui è necessario operare rigorosamente secondo i parametri delle istruzioni di lavoro.