A che punto sono le "fabbriche oscure" nell'industria SMT?

Quanto sono lontane le "fabbriche oscure" dell'industria SMT?

Da concetti di fantascienza a progetti industriali

"Fabbrica oscura", come una delle forme più elevate di produzione intelligente, rappresenta un ambiente di produzione completamente automatizzato che non richiede alcun intervento umano.Il suo nome deriva dalla caratteristica che può continuare a funzionare anche quando le luci sono spente.

Nel campo della SMT (Surface Mount Technology), questo concetto non è più limitato all'immaginazione della fantascienza, ma si sta spostando costantemente dal concetto all'attuazione.Con l'avanzamento continuo e approfondito della strategia "Made in China 2025" e la profonda integrazione dell'industria 4In questo contesto, il settore SMT si sta accelerando verso il grande obiettivo di diventare una "fabbrica oscura" a una velocità senza precedenti.

Forte supporto tecnico per l'industria SMT per realizzare "fabbriche oscure"

1- attrezzature di produzione altamente automatizzate: motori di produzione precisi ed efficienti

Le linee di produzione SMT moderne hanno raggiunto un elevato grado di automazione nei processi di base come la stampa, la tecnologia di montaggio superficiale e la saldatura a reflow.i dispositivi 3D SPI (detettore di pasta di saldatura) e 3D AOI (ispezione ottica automatica) di ALeader di Shenzhou Vision hanno ottenuto prestazioni eccezionali:

Ispezione online al 100%: proprio come un esperto ispettore della qualità, effettua un monitoraggio in tempo reale di ogni collegamento di produzione per garantire che la qualità del prodotto sia impeccabile.
Feedback dei dati in tempo reale: può fornire tempestivamente e con precisione vari tipi di dati durante il processo di produzione, fornendo una solida base per le decisioni di produzione.
Sortitura automatica dei prodotti difettosi: identificare e classificare in modo efficace e accurato i prodotti difettosi, impedendo loro di passare al processo successivo,che migliora notevolmente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
Adattamento dei parametri del processo: in base alla situazione di produzione effettiva, ottimizzare e regolare i parametri del processo per garantire la stabilità e la coerenza del processo di produzione.

Sistema intelligente di gestione dei materiali: un gestore di consegna dei materiali preciso ed efficiente

Il sistema di distribuzione dei materiali che combina AGV e magazzinaggio intelligente fornisce una garanzia di materiali efficiente e precisa per la produzione SMT:

Identificazione automatica dei requisiti materiali: basata su tecnologie informatiche avanzate, può identificare con precisione le richieste di vari materiali nel processo di produzione in tempo reale.
Consegna precisa alle postazioni di lavoro designate: proprio come il personale di consegna ben addestrato, i materiali vengono consegnati con precisione e senza errori alle postazioni di lavoro di produzione corrispondenti.
Raggiungere l'approvvigionamento tempestivo di materiale: seguire rigorosamente il programma di produzione, fornire i materiali richiesti in tempo, evitare sovrapposizioni e carenze di materiale e ridurre efficacemente i costi di inventario.
Avviso automatico di carenza di scorte: quando le scorte scendono al di sotto della soglia di sicurezza,il sistema emetterà automaticamente un avviso per ricordare di rifornire le merci in tempo e garantire la continuità della produzione.
Gemello digitale e monitoraggio remoto: il centro intelligente del processo produttivo

Sulla base della tecnologia gemella digitale del sistema MES, è stata costruita una piattaforma di gestione della produzione altamente intelligente per la produzione SMT:

Mappa virtuale dell'intero processo produttivo: replicazione precisa dell'intero processo produttivo,consentire ai dirigenti di avere una comprensione completa della situazione di produzione in un ambiente virtuale, identificare i problemi in anticipo e apportare tempestivi aggiustamenti.
Prevedere i requisiti di manutenzione dell'apparecchiatura: analizzando i dati di funzionamento dell'apparecchiatura, è possibile prevedere in anticipo i requisiti di manutenzione dell'apparecchiatura,evitare efficacemente l'impatto dei guasti delle apparecchiature sulla produzione.
Diagnosi e debug da remoto: anche quando si trovano in una posizione diversa, la diagnosi e il debug da remoto delle apparecchiature di produzione possono essere effettuati tramite la rete.che migliora notevolmente l'efficienza e la tempestività della manutenzione delle attrezzature.
Ottimizzare la pianificazione della produzione: sulla base di più fattori quali ordini di produzione, stato delle attrezzature e disposizioni del personale,ottimizzare in modo intelligente la pianificazione della produzione per migliorare l'efficienza della produzione e l'utilizzo delle risorse.

Le gravi sfide attualmente affrontate

Sebbene l'industria SMT abbia compiuto notevoli progressi a livello tecnico, la realizzazione di una vera "fabbrica oscura" deve ancora affrontare molte sfide.

Il problema dell'eterogeneità dei dispositivi: la situazione difficile delle barriere di comunicazione e la mancanza di standard di interfaccia unificati
I dispositivi di marche diverse presentano differenze nei protocolli di comunicazione e negli standard di interfaccia, il che rende estremamente difficile l'interconnessione e l'interoperabilità tra i dispositivi.Proprio come quando le persone di lingue diverse comunicano, a causa dell'assenza di una norma unificata, si possono verificare ostacoli nella trasmissione delle informazioni, il che incide sul coordinamento complessivo del sistema di produzione.

Capacità di gestione delle eccezioni: Un punto debole nel trattare problemi complessi e improvvisi
Sebbene le apparecchiature automatizzate possano gestire compiti di produzione di routine, la loro capacità di prendere decisioni autonome è ancora limitata quando si tratta di problemi improvvisi e complessi.Quando ci troviamo di fronte a situazioni estreme o a problemi particolari, spesso è necessario un intervento manuale per risolverli, il che limita in una certa misura il processo di realizzazione delle "fabbriche oscure".

Il costo iniziale dell'investimento: un enorme limite di capitale per la trasformazione in automazione
La trasformazione in automazione completa richiede un investimento enorme, compresi l'approvvigionamento di attrezzature, l'integrazione dei sistemi, la formazione del personale e altri aspetti.si tratta di una spesa considerevole che può avere un impatto significativo sulla loro situazione finanziaria, ostacolando così il ritmo della trasformazione in automazione.

La scarsità di talenti tecnici: la scarsità di professionisti nella produzione intelligente
Il numero insufficiente di professionisti con la capacità di operare e mantenere sistemi di produzione intelligenti è diventato un'altra sfida per le imprese per raggiungere "fabbriche oscure".Tali talenti non solo devono possedere conoscenze tecniche avanzate ma anche una ricca esperienza praticaTuttavia, al momento tali talenti sono relativamente scarsi sul mercato.

Strategia innovativa di ALeader per la visione di Shenzhou: realizzare il progetto in fasi

In risposta alle sfide di cui sopra, ALeader di Shenzhou Vision ha proposto una soluzione innovativa per realizzare una "fabbrica oscura" in fasi.

Fase di interconnessione dei dispositivi: costruire ponti di comunicazione per raggiungere la collaborazione dei dispositivi
Sostenendo lo standard IPC-CFX, consente la raccolta e l'interazione completa dei dati dalle apparecchiature, dalle linee di produzione ai sistemi a livello aziendale,e realizza il monitoraggio in tempo reale dello stato delle attrezzatureQuesto è come costruire un ponte di comunicazione, permettendo ai dispositivi di diverse marche di comunicare senza intoppi e formare un insieme organico.

Fase di ottimizzazione intelligente: iniettare un cervello intelligente per migliorare l'efficienza della produzione
Implementare algoritmi di ottimizzazione dei processi basati sull'IA, ottimizzare continuamente i processi di produzione attraverso l'analisi e l'apprendimento dei dati e ottenere la manutenzione predittiva.il sistema di produzione è come avere un cervello intelligente, in grado di prendere decisioni precise sulla base della situazione reale e di prevenire i problemi in anticipo.

Fase autonoma del processo decisionale: conferimento di un potere decisionale autonomo per realizzare una produzione intelligente
Sviluppare un sistema di controllo adattivo e costruire una piattaforma gemella digitale.realizzare un elevato grado di automazione e intelligenza nel processo produttivoA questo punto, la "fabbrica oscura" possiede veramente capacità decisionali indipendenti e può adattare con flessibilità le strategie di produzione in base alle varie situazioni.

Prospettive per il futuro: la trilogia di SMT "Fabbriche oscure"

Secondo le previsioni di tendenza dello sviluppo del settore, la "fabbrica oscura" nell'industria SMT verrà gradualmente realizzata nelle tre fasi seguenti.

Le principali linee di produzione prendono il comando e accendono le "luci scure" per la dimostrazione
In questa fase, le linee di produzione chiave saranno le prime a realizzare la "produzione con le luci spente".sono state applicate operazioni senza equipaggio nei processi chiave, e sono stati realizzati laboratori di dimostrazione locali di "luce scura".La Commissione ritiene che il progetto di direttiva sia stato approvato dalla Commissione..

L'intera fabbrica sta subendo un aggiornamento intelligente per aumentare la sua forza globale.
Con il continuo sviluppo della tecnologia e l'accumulazione di esperienza, l'intera fabbrica raggiungerà un aggiornamento intelligente.La logistica intelligente raggiunge la piena coperturaA questo punto, l'efficienza produttiva, la qualità del prodotto e la capacità di controllo dei costi della fabbrica SMT saranno notevolmente migliorate.

La vera "fabbrica oscura" è emersa, ridisegnando il panorama industriale
L'intero processo produttivo è completamente autonomo nel processo decisionale, con un funzionamento senza supervisione 7× 24 ore e la capacità di adattarsi alla produzione multi-varietà.Questo avrà un profondo impatto sull'industria manifatturiera elettronica, trasformando completamente il volto della produzione elettronica e ridefinendo i metodi di produzione e gli standard di competitività dell'industria manifatturiera.

Cogliere l'opportunità e intraprendere un nuovo viaggio nel settore SMT

La "fabbrica oscura" nell'industria SMT non è un sogno irraggiungibile, ma un obiettivo di modernizzazione industriale che sta gradualmente diventando.L'IA e l'Internet delle cose, così come l'innovazione continua di produttori professionali come ALeader di Shenzhou Vision, sempre più "fabbriche scure" SMT saranno messe in funzione in futuro.

Questo non è solo una grande trasformazione dell'industria SMT, ma porterà anche nuove opportunità di sviluppo per l'intera industria manifatturiera.Le imprese dovrebbero iniziare da ora a pianificare attivamente le loro rotte di trasformazione intelligente, investono risorse in fasi e fasi, e costruiscono gradualmente le proprie capacità di produzione "oscure".Solo in questo modo potremo avere il sopravvento nella futura concorrenza industriale e guidare la tendenza dello sviluppo industriale..