Sono stati esaminati i quattro fattori che influenzano la stabilità del processo di pulizia del PCBA

Per molto tempo, la comprensione del processo di pulizia non era sufficiente, soprattutto perché la densità di assemblaggio PCBA precedente era bassa.gli effetti negativi degli inquinanti, quali i residui di flusso, sulle prestazioni elettriche non sono facilmente rilevabiliOggi, con lo sviluppo della progettazione del PCBA verso la miniaturizzazione, le dimensioni dei dispositivi e la distanza tra i dispositivi sono diventate più piccole.e il cortocircuito e la migrazione elettrochimica causati da residui di piccole particelle hanno attirato l'attenzione di molti.Per adattarsi alle tendenze del mercato e migliorare l'affidabilità del prodotto, sempre più produttori di SMT hanno iniziato un percorso di apprendimento del processo di pulizia.Il processo di pulizia è un processo che combina la forza di pulizia statica dell'agente di pulizia e la forza di pulizia dinamica dell'attrezzatura di pulizia per rimuovere definitivamente gli inquinanti. La pulizia PCBA è divisa in SMT (SMT) e plug-in (THT) due fasi, attraverso la pulizia può rimuovere l'accumulo di inquinanti superficiali durante la lavorazione dei prodotti,ridurre il rischio di contaminazione delle superfici e ridurre l'affidabilità dei prodottiNel settore dell'elettronica e della trasformazione dei semiconduttori è molto importante scegliere l'agente di pulizia adatto e le attrezzature di pulizia adeguate.I fattori che influenzano la stabilità del processo di pulizia del PCBA includono principalmente:: oggetto di pulizia, attrezzature per la pulizia, agenti di pulizia e controllo del processo.che provocherà una migrazione elettrochimica, corrosione e cortocircuito, che costituiscono una grave minaccia per l'affidabilità del prodotto, ma non escludono l'inquinamento da grandi particelle,macchie di olio e macchie di sudore sulla superficie del circuitoLe proprietà dei materiali e le condizioni di superficie dei diversi PCBA sono anche diverse.e in molti casi il prodotto del cliente non può essere inondato e quindi non è adatto al processo di pulizia per immersioneInoltre, alcuni componenti sono fatti di metalli sensibili, che sono molto fragili e non possono essere puliti con onde ultrasoniche, altrimenti quelle bolle distruggeranno i componenti quando esplodono..Ci sono anche alcuni componenti che devono essere trattati con "delicatezza" con una soluzione di pulizia neutra al pH!e la densità integrata è anche molto altaQuando la distanza tra il dispositivo e il substrato è molto piccola, le goccioline d'acqua di acqua deionizzata non possono perforare il piccolo vuoto.e non è in grado di rimuovere gli inquinanti nella parte inferiore del dispositivoLa scelta di un detergente speciale è molto importante.500 formulazioni e materie prime correlate, con un ricco portafoglio di prodotti a base d'acqua, a semi-acqua e a base di solventi progettati per diversi contaminanti.La compatibilità dei materiali è spesso trascurata, ma è una parte importante del processo di pulizia, come ad esempio: il pacchetto del modulo di alimentazione è costituito da una varietà di materiali metallici quali rame, nichel o alluminio,un processo di pulizia improprio può facilmente portare alla corrosione o all'ossidazione della superficie delle truciole di alluminio e del ramePertanto, l'incompatibilità materiale tra il detergente e l'oggetto di pulizia,e tra l'agente di pulizia e l'apparecchiatura di pulizia può portare a rottami di prodottiDato che la sostanza chimica è utilizzata nella linea di produzione e può entrare direttamente in contatto con il corpo umano, un funzionamento improprio può causare lesioni personali e perdite economiche.ZESTRON è un prodotto di pulizia verde e sicuro dal 1989.In ogni momento, ZESTRON si impegna a rispettare REACH, la direttiva RoHS e la direttiva RAEE.L'agente di pulizia ZESTRON non contiene componenti ODS che distruggono lo strato di ozono e il contenuto di COV soddisfa le norme nazionali- attrezzature di pulizia Un processo di pulizia completo comprende di solito la pulizia, il risciacquo e l'essiccazione di questi tre processi.l'agente di pulizia separa gli inquinanti dalla superficie dell'oggetto di puliziaIl processo di risciacquo e di asciugatura è principalmente volto ad eliminare ulteriormente i contaminanti, ma anche a garantire che non vi siano residui di detergente sulla superficie dei componenti.Il Centro Tecnico ZESTRON ospita oltre 100 apparecchiature di pulizia dei principali produttori mondiali di apparecchiature di pulizia. Dalle apparecchiature di pulizia a batch off-line, come le apparecchiature di pulizia ad ultrasuoni, le apparecchiature di pulizia sommerse, le apparecchiature di pulizia a centrifuga, fino alle apparecchiature di spruzzo online,i clienti possono scegliere tra una varietà di meccanismi di pulizia comuni. ZESTRON può testare i vostri prodotti in condizioni di produzione reali e valutare le applicazioni di pulizia, le attrezzature di pulizia e gli agenti di pulizia in base alle esigenze del cliente.Controllo del processo di pulizia Con l'aumento del tempo di pulizia, l'ingresso continuo di inquinanti nella soluzione di pulizia avrà un impatto negativo sull'efficienza della pulizia.Come regolare i parametri di pulizia quando l'ambiente/il prodotto cambiaQueste domande sono direttamente correlate al costo e alla produzione del cliente, e la chiave per trovare le risposte risiede nella raccolta di dati di pulizia, tra cui: tempo, movimento,concentrazione e temperaturaTra questi, la soluzione detergente sarà influenzata da molti fattori nel processo di utilizzo, quali: residui nel liquido, evaporazione del liquido, aggiunta di acqua deionizzata, ecc.e la sua concentrazione fluttuerà spessoPertanto, nel processo di pulizia del circuito, il controllo della concentrazione è direttamente correlato alla stabilità dell'effetto di pulizia.