Quali sono le differenze tra le apparecchiature di ispezione ottica automatica (AOI) e le apparecchiature di ispezione a raggi X nel montaggio SMT?

Quali sono le differenze tra le apparecchiature di ispezione ottica automatica AOI e le apparecchiature di ispezione a raggi X nell'assemblaggio SMT e nella produzione DIP through-hole?

Quali sono le differenze tra le apparecchiature di ispezione ottica automatica AOI e le apparecchiature di ispezione a raggi X nell'assemblaggio SMT e nella produzione DIP through-hole?
AOI è l'abbreviazione di Automatic Optical Inspection in inglese. Il suo principio di base è quello di verificare se il montaggio e la saldatura dei componenti a montaggio superficiale SMT e DIP through-hole sono corretti, se la posizione è buona e se ci sono difetti come montaggio mancato e allineamento inverso attraverso la riflessione della luce rossa, verde e blu. È un dispositivo di ispezione automatizzato.
AOI (Automated Optical Inspection) è uno strumento e un'apparecchiatura di ispezione ottica automatica applicata sulla linea di produzione della tecnologia a montaggio superficiale (SMT). Può rilevare efficacemente la qualità di stampa, la qualità di montaggio e la qualità dei giunti di saldatura.

Utilizzando gli strumenti di ispezione ottica automatica AOI come strumenti per ridurre i difetti, gli errori possono essere identificati ed eliminati nella fase iniziale del processo di assemblaggio per ottenere un buon controllo del processo. L'individuazione precoce dei difetti impedirà l'invio di prodotti difettosi alla fase di assemblaggio dei processi successivi. Gli strumenti di ispezione ottica automatica AOI ridurranno i costi di riparazione ed eviteranno lo scarto di schede di circuiti non riparabili.

L'obiettivo di implementazione dello strumento di ispezione ottica automatica AOI:

Qualità finale: Di solito posizionato alla fine della linea di produzione SMT, viene utilizzato per verificare la presenza di difetti del prodotto in SMT.

Controllo del processo: Posizionato rispettivamente dopo la macchina da stampa e la macchina di posizionamento della tecnologia a montaggio superficiale (SMT), viene utilizzato per ispezionare i difetti nel processo SMT e fornire dati di feedback.
Contenuto dell'ispezione: Difetti della pasta saldante, inclusi presenza o assenza, deviazione, saldatura insufficiente, saldatura eccessiva, circuito aperto, cortocircuito, contaminazione, ecc. Difetti dei componenti, inclusi componenti mancanti, offset, inclinazione, posizione verticale, posizione laterale, componenti ribaltati, polarità invertita, componenti errati, danni, ecc. Difetti dei giunti di saldatura, inclusi saldatura insufficiente, saldatura eccessiva e saldatura continua, ecc.

Vantaggi e caratteristiche delle apparecchiature di ispezione a raggi non distruttivi X-RAY

Le apparecchiature di ispezione a raggi non distruttivi X-RAY sono una macchina per fluoroscopia a raggi X. Il suo principio è quello di utilizzare la caratteristica che i raggi X possono penetrare nelle sostanze non metalliche
Adotta una struttura che combina uno schermo potenziato ad alta risoluzione e un tubo a raggi X a micro-fuoco sigillato. Attraverso l'ispezione fluoroscopica a raggi X non distruttiva, è possibile osservare in tempo reale immagini interne chiare del prodotto. Verificare se le parti inferiori dei componenti come BGA sono ben saldate e se ci sono cortocircuiti, ecc.

Il rapido sviluppo della tecnologia di imballaggio ad alta densità ha posto nuove sfide anche alla tecnologia di test. Per affrontare le sfide, stanno emergendo costantemente nuove tecnologie di test e la tecnologia di ispezione a raggi X è una di queste. Può controllare efficacemente la qualità della saldatura e dell'assemblaggio di BGA. Al giorno d'oggi, i sistemi di ispezione a raggi X non sono solo utilizzati nell'analisi dei guasti di laboratorio, ma sono stati anche appositamente progettati per l'assemblaggio di PCB negli ambienti di produzione e nell'industria dei semiconduttori, fornendo sistemi a raggi X ad alta risoluzione.

Gli obiettivi di implementazione della macchina di test non distruttivi AXI e dello strumento di ispezione ottica a raggi X:

Le macchine di test non distruttivi X-RAY e le macchine di ispezione a raggi X forniscono soluzioni di test non distruttivi per settori come PCBA, assemblaggio SMT, dispositivi a semiconduttore, batterie, elettronica automobilistica, energia solare, confezionamento LED, parti hardware e ruote.

Gamma di misurazione dello strumento di ispezione a raggi X: È adatto per l'ispezione di vari tipi di chip SMT, wafer elettronici, chip a semiconduttore, BGA, CSP, SMT, THT, Flip Chip e altri componenti, ecc. Ispezione di saldatura/imballaggio X_RAY (se la struttura, i giunti di saldatura e le linee di saldatura sono dissaldate, saldate male, saldate in modo errato, ecc.).

I campi di applicazione delle apparecchiature di ispezione X-RAY
1. Ispezione della saldatura BGA (ponticelli, circuito aperto, vuoti di saldatura a freddo, ecc.
2. Le condizioni di connessione di parti ultra-fini come il sistema LSI (fili rotti, giunti di saldatura)
3. Ispezione dei semiconduttori di confezionamento IC, ponti raddrizzatori, resistori, condensatori, connettori, ecc.
4. Ispezione delle condizioni di saldatura PCBA
5. Ispezione della struttura interna di componenti hardware, tubi di riscaldamento elettrico, perle, dissipatori di calore e batterie al litio, ecc.

Quali sono le differenze tra le apparecchiature di ispezione ottica automatica AOI e le apparecchiature di ispezione a raggi X nell'assemblaggio SMT e nella produzione DIP through-hole?

L'applicazione attuale e il processo di trasformazione di metodi efficaci di controllo della qualità nell'industria della lavorazione SMT patch. I metodi tradizionali di controllo della qualità per la produzione e la lavorazione della saldatura SMT patch si basavano tutti sull'ispezione visiva manuale (denominata ispezione visiva). Successivamente, viene introdotta la tecnologia ottica microscopica e la tecnologia di ingrandimento ottico viene utilizzata per il controllo della qualità delle schede di circuiti industriali. Successivamente, si è scoperto che l'applicazione di questa tecnologia era sempre più incapace di tenere il passo con le esigenze dello sviluppo industriale. Durante questo periodo, è emerso lo strumento di ispezione ottica AOI. In Cina, dopo più di dieci anni di sviluppo della tecnologia di ispezione ottica, AOI è diventato un dispositivo di controllo della qualità indispensabile per la produzione e la lavorazione della tecnologia a montaggio superficiale PCBA.

Lo strumento di ispezione ottica automatica AOI ha risolto efficacemente il problema spinoso dell'ispezione visiva manuale delle schede di circuiti flessibili, riducendo significativamente i costi di manodopera per l'ispezione e abbassando i costi.

Con la crescente concorrenza di mercato, i produttori di prodotti elettronici terminali stanno avanzando requisiti sempre più rigorosi per la garanzia della qualità di PCBA, tra i quali la qualità dei pad utilizzati per la saldatura dei chip è particolarmente rigorosa. Al momento, per l'ispezione visiva della superficie dorata dei pad PCBA, molte aziende nazionali adottano ancora il metodo dell'ispezione visiva manuale, che presenta svantaggi come bassa efficienza, scarsa affidabilità e bassa qualità di ispezione. A causa del continuo aumento dei costi di manodopera, la densità dell'integrazione dei circuiti diventerà sempre più alta e l'ispezione visiva manuale sarà inevitabilmente gradualmente eliminata dall'ispezione a visione artificiale.

La tecnologia di rilevamento degli strumenti di ispezione ottica automatica AOI sta diventando sempre più intelligente, crescendo e estendendosi gradualmente sotto forma di robot di qualità. Sulla premessa che le prestazioni degli strumenti di ispezione ottica automatica AOI migliorano costantemente e le loro capacità di integrazione diventano sempre più forti, gli strumenti di ispezione ottica automatica AOI offrono ai clienti non solo l'ispezione, ma anche un potente strumento per la tracciabilità della qualità e la garanzia della qualità. Mentre sviluppiamo costantemente nuovi prodotti per migliorare le prestazioni, stiamo anche conducendo ricerche sulle applicazioni AOI. Non solo miriamo a insegnare ai nostri clienti come utilizzare AOI, ma li incoraggiamo anche a farne buon uso. Crediamo fermamente che, purché venga applicato in modo flessibile, le prospettive di AOI visivo siano incommensurabili e il valore che porta ai clienti sia anche enorme.