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Ultime notizie aziendali su Microsoft ha confermato un altro giro di tagli che interesserà più di 2.000 dipendenti. 2025/01/10
Microsoft ha confermato un altro giro di tagli che interesserà più di 2.000 dipendenti.
Recentemente, citando i media stranieri, secondo persone a conoscenza della vicenda, Microsoft prevede di lanciare un nuovo giro di licenziamenti in tutto il mondo,concentrandosi su quei dipendenti che non stanno facendo beneAnche se Microsoft tace sul numero esatto di licenziamenti, molti dei posti di lavoro interessati dovrebbero essere sostituiti da nuovi posti,il che significa che il numero complessivo di dipendenti alla Microsoft non cambierà moltoUn portavoce dell'azienda ha confermato i tagli, affermando che si tratta di una continuazione dei tagli negli ultimi due anni.Siamo sempre concentrati sull'assunzione di persone di alto rendimento.Siamo impegnati nella crescita personale e nell'apprendimento dei nostri dipendenti. Quando i dipendenti non si comportano come previsto, prendiamo le misure necessarie per rispondere." Secondo persone a conoscenza della vicendaLa Commissione ritiene che la riduzione dei costi di produzione sia una delle principali cause di un aumento della disoccupazione.Microsoft ha fatto diversi licenziamenti negli ultimi due anni., e nel gennaio 2023, Microsoft ha annunciato un piano che coinvolge 10.000 dipendenti, come parte delle misure di taglio dei costi diffuse nel settore tecnologico all'epoca,La Commissione ha adottato una decisione di esecuzione relativa al progetto di regolamento (CE) n.Da allora, Microsoft ha continuato a fare una serie di piccoli licenziamenti tra team, prodotti e divisioni.anche la divisione Xbox ha subito un certo numero di licenziamentiI licenziamenti confermati hanno attirato l'attenzione di molti, e resta da vedere come la mossa influenzerà i dipendenti e le operazioni complessive di Microsoft. . (dalla sede originale di SMT BBS, ristampa, si prega di indicare la fonte: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-516583.html).
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Ultime notizie aziendali su Kyocera Corp. prevede di vendere la sua divisione non redditizia a causa della diminuzione della domanda di componenti elettronici per l'automobile 2025/01/09
Kyocera Corp. prevede di vendere la sua divisione non redditizia a causa della diminuzione della domanda di componenti elettronici per l'automobile
Il gruppo giapponese di elettronica Kyocera prenderà in considerazione la cessione di imprese con un potenziale di crescita limitato con vendite totali di circa 200 miliardi di yen ($1,5 miliardi di euro).3 miliardi di euro) per razionalizzare il proprio portafoglio in un contesto di debolezza della domanda di componenti per l'elettronica automobilistica e di altri prodotti. "Stiamo posizionando quelle imprese che non dovrebbero crescere come imprese non-core e speriamo di venderle nell'anno fiscale che termina a marzo 2026", ha detto Hideo Tanimoto, presidente.Non ha nominato candidati specifici., ma Kyocera prevede di vendere gradualmente le attività che sono difficili da aumentare da sole. Kyocera prevede che il suo utile netto consolidato per l'anno fino a marzo scenderà del 30% a 71 miliardi di yen, il terzo anno consecutivo di calo,a causa delle scarse performance delle sue attività nel settore dei condensatori per l'automotive e del packaging dei semiconduttori. Nel mese di ottobre, la società ha annunciato l'intenzione di dividere il proprio business in attività principali e non principali che dovrebbero crescere, e di uscire da alcune attività non principali.che sarà equivalente al 10% delle vendite totali"Il signor Tanimoto ha detto. La forza di Kyocera risiede nel suo stile di gestione, noto come "ambiente di gestione", in cui una piccola unità di circa 10 persone è responsabile della redditività di ciascuna attività.che ha iniziato come produttore di parti in ceramica, si è diversificata in 15 settori, tra cui componenti elettronici, apparecchiature di comunicazione, apparecchiature mediche, utensili di taglio e elettrici e stampanti multifunzione. In alcuni casi, le imprese hanno lottato per ottenere profitti negli ultimi anni a causa della concorrenza proveniente dalla Cina e da altri paesi.La società spenderà 68 miliardi di yen per costruire una fabbrica nella prefettura di Nagasaki per produrre componenti per applicazioni legate ai semiconduttori.. "Ogni settore di attività ha avuto bisogno di molti investimenti negli ultimi anni", ha detto Tanimoto. "Se non ci concentriamo sull'investimento in aree specifiche anziché cercare di coprire tutto, non vinceremo". Kyocera ha anche deciso di vendere un terzo della sua partecipazione nell'operatore di telecomunicazioni giapponese KDDI nei prossimi cinque anni, in cui detiene circa il 16% come maggiore azionista.Kyocera Group dovrebbe raggiungere un valore di mercato di circa 500 miliardi di yen e prevede di investire in attività principali e fusioni e acquisizioni su larga scala. Kyocera è stata fondata nel 1959, la sua attività è principalmente basata sulla tecnologia ceramica di precisione, lo sviluppo delle radiazioni di una serie di catene industriali,diviso in mercato dell'informazione e della comunicazione, mercato automobilistico, mercato del risparmio energetico e della protezione dell'ambiente e mercato dell'assistenza sanitaria, quattro mercati, per fornire ai clienti target prodotti e servizi di valore. I componenti elettronici sono una delle principali attività di Kyocera, che fornisce miniaturizzati, di grandi volumi,condensatori ceramici a chip multilivello ad alte prestazioni (MLCC) con eccellente tecnologia di lavorazione e produzione di ceramica dielettrica. Con una ricca gamma di prodotti, è ampiamente utilizzato nei terminali di comunicazione wireless come smartphone e tablet, apparecchiature digitali come display a cristalli liquidi,attrezzature industriali e per veicoli. Il mercato MLCC sta attraversando un cambiamento strutturale, con una quota elevata di società giapponesi come Murata, Suntrap e TDK.Ma Samsung Electric (il ramo dei componenti elettronici del gruppo sudcoreano) e la cinese Samsung Electronics stanno guadagnando quote di mercato. L'altra attività principale di Kyocera sono i componenti principali - componenti ceramici di precisione, parti per automobili, dispositivi medici, gioielli e altri prodotti.La tecnologia di elaborazione e la tecnologia di progettazione innovativa come nucleo, fornisce confezioni e substrati in ceramica altamente affidabili per una vasta gamma di prodotti, come componenti di piccole dimensioni come smartphone, componenti di comunicazione in fibra ottica,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm. Con il rapido sviluppo delle tecnologie dell'informazione e della comunicazione e la diffusione di Internet,le alte prestazioni e la multifunzione delle apparecchiature elettroniche hanno fatto rapido sviluppoKyocera sostiene lo sviluppo di dispositivi elettronici attraverso imballaggi organici e schede di circuiti stampati. Secondo il rapporto sui risultati del secondo trimestre di Kyocera (anno fiscale che termina a marzo 2025), l'economia mondiale sta crescendo lentamente sotto l'influenza del calo dei tassi di inflazione in vari paesi.Il mercato relativo alle attività di semiconduttori e di informazione e comunicazione di Kyocera, soprattutto per la domanda legata all'IA, è aumentata, ma nel complesso non è ancora stata raggiunta una piena ripresa.la velocità di funzionamento delle attrezzature di produzione è diminuita, i costi della manodopera sono aumentati e i profitti delle prestazioni sono diminuiti. Inoltre, la relazione menzionava che la debolezza del mercato e il calo della quota di mercato all'inizio del MLCC, nonché la flessione del mercato dei veicoli,l'impatto del calo del tasso di esercizio del nuovo impianto in Thailandia è maggiore, e la redditività del gruppo KAVX è diminuita in modo significativo.Kyocera si concentrerà sullo sviluppo di nuovi prodotti per semiconduttori di fascia alta ed espanderà il suo business per usi speciali in Europa e negli Stati Uniti al fine di rafforzare il business MLCC, che dovrebbe registrare una forte crescita, e il settore dei condensatori al titanio, che ha una quota di mercato elevata. Allo stesso tempo, studierà anche l'uscita da attività e prodotti non essenziali e la crescita del settore dei componenti elettronici,Kyocera ritiene che l'attuazione di fusioni e acquisizioni strategiche per espandere la quota di mercato e migliorare la redditività sia cruciale.
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Ultime notizie aziendali su Perche' mi servono dei punti di prova sul PCB? 2025/01/04
Perche' mi servono dei punti di prova sul PCB?
Nell'industria dei PCB, è naturale installare un punto di prova sulla scheda di circuito, ma qual è il punto di prova per la nuova persona che ha appena contattato il PCB?Quindi oggi il produttore di PCB Xiaobian vi porterà a capire perché il punto di prova è impostato sulla scheda PCB.   20211222140721_IMG_5630 In termini semplici, lo scopo di impostare il punto di prova è principalmente quello di verificare se i componenti della scheda di circuito soddisfano le specifiche e la saldabilità, ad esempio,se si vuole controllare se la resistenza su una scheda di circuito ha un problema, il modo più semplice è quello di prendere un multimetro per misurarne le due estremità. Tuttavia, nella produzione di massa di fabbriche di circuiti, non c'è modo per voi di usare un contatore elettrico per misurare lentamente se ogni resistenza, condensatore, induttanza,o anche il circuito IC su ogni scheda è corretto, quindi c'è l'emergere della cosiddetta macchina di prova automatica ICT (in-circuit-test).Utilizza più sonde (comunemente conosciute come apparecchiature "Bed-Of-Nails") per contattare contemporaneamente tutte le parti della scheda che devono essere misurate, e quindi misura le caratteristiche di queste parti elettroniche in modo sequenziale e fianco a fianco attraverso il controllo del programma.la prova di tutte le parti della scheda generale richiede solo circa 1 o 2 minuti per completare, a seconda del numero di parti della scheda, più parti ci sono e più sono lunghe. 20211222140849_IMG_5634 Tuttavia, se queste sonde entrano in contatto diretto con le parti elettroniche della scheda di linea o dei suoi piedi di saldatura, è probabile che distruggano alcune parti elettroniche, ma è vero l'opposto,Quindi gli ingegneri intelligenti hanno inventato il "punto di prova", a entrambe le estremità della parte extra portare fuori un paio di punti circolari, non c'è anti-saldatura (maschera), si può lasciare che la sonda di prova contatto questi piccoli punti.Senza dover entrare in contatto diretto con le parti elettroniche da misurare. Nei primi giorni del tradizionale plug-in (DIP) sulla scheda di circuito, i produttori di PCB utilizzano il piede di saldatura della parte come punto di prova,perché il piede di saldatura della parte tradizionale è abbastanza forte e non ha paura degli aghi, ma ci sono spesso errori di giudizio di scarso contatto della sonda.la superficie della saldatura forma solitamente una pellicola residua di flusso di pasta di saldatura, l'impedenza di questo film è molto elevata, spesso causa un cattivo contatto della sonda, quindi l'operatore di prova della linea di produzione della fabbrica di circuiti stampati è spesso visto.Spesso si prende la pistola a spruzzo d'aria per soffiare forte, o prendere alcol per pulire questi devono essere testati. Infatti, il punto di prova dopo la saldatura a onde avrà anche il problema del scarso contatto della sonda.L'applicazione dei punti di prova è stata in gran parte affidata al compito, perché le parti di SMT sono generalmente fragili e non possono resistere alla pressione di contatto diretto della sonda di prova,e l'uso di punti di prova può evitare il contatto diretto della sonda con le parti e i loro piedi di saldaturaIn modo indiretto, l'affidabilità della prova è notevolmente migliorata, perché ci sono meno casi di errore di calcolo. Tuttavia, con l'evoluzione della scienza e della tecnologia, le dimensioni del circuito viene sempre più piccolo,ed è già un po 'difficile spremere così tante parti elettroniche dalla luce sulla scheda di circuito, quindi il problema del punto di prova che occupa lo spazio della scheda è spesso un tiro alla fune tra la progettazione e la produzione,Ma questo numero avrà l'opportunità di parlare di nuovo in futuroL'aspetto del punto di prova è di solito rotondo, poiché anche la sonda è rotonda, è più facile produrre e è più facile lasciare che la sonda adiacente sia più vicina.in modo da aumentare la densità dell' ago del letto dell' ago. L'uso di un letto di ago per la prova dei circuiti presenta alcune limitazioni inerenti al meccanismo, ad esempio: il diametro minimo della sonda ha un certo limite,e l' ago con un diametro troppo piccolo è facile da rompere e distruggere. La distanza tra gli aghi è anche limitata, perché ogni ago deve uscire da un buco, e l'estremità posteriore di ogni ago deve essere saldata con un cavo piatto, se il buco adiacente è troppo piccolo,In aggiunta al problema del contatto di cortocircuito tra l'ago e l'ago, l'interferenza del cavo piatto è anche un grosso problema. Se la sonda è troppo vicina alla parte alta, si corre il rischio di danni causati da una collisione con la parte alta.di solito è necessario fare dei fori nel letto dell'ago del dispositivo di prova per evitarloÈ sempre più difficile inserire tutte le parti della scheda sotto il punto di prova. Ora ci sono alcuni metodi per ridurre i punti di prova, come il test Net, Test Jet,Scansione di confine, JTAG, ecc. Esistono altri metodi di prova che vogliono sostituire il test originale con l'ago, come il tester AOI, i raggi X, ma attualmente ogni prova sembra non essere in grado di sostituire al 100% l'ICT. il diametro minimo del punto di prova e la distanza minima dal punto di prova adiacente, di solito ci sarà un valore minimo desiderato e il valore minimo raggiungibile,ma la scala dei produttori di circuiti stampati richiederà il punto minimo di prova e la distanza minima del punto di prova non può superare un certo numero di punti, quindi i produttori di PCB lasceranno più punti di prova nella produzione della scheda
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Ultime notizie aziendali su Principi di base del routing dei PCB 2025/01/03
Principi di base del routing dei PCB
Il cablaggio PCB è un collegamento molto importante nella scheda PCB, e comprendere il cablaggio PCB è qualcosa che i principianti devono imparare.Spero di aiutare gli utenti. _DSC1445 La progettazione dei PCB deve rispettare le seguenti regole: 1Controlla la direzione del cavo. 2Controlla il circuito aperto e chiuso del cavo. 3Controlla la lunghezza del cavo. 4Controllare la lunghezza del ramo del cavo 5. Disegno degli angoli 6. cablaggio differenziale 7. La scheda di impedenza del filo PCB di controllo è abbinata al terminale del cavo 8. Progettazione di cavi di protezione per la messa a terra 9Prevenire la risonanza dei cavi I principi di routing dei PCB sono i seguenti: 1I fili di ingresso e di uscita devono essere evitati paralleli tra loro e il filo di terra tra le linee deve essere aggiunto per evitare l'accoppiamento di feedback. 2La larghezza minima del filo PCB è determinata dalla resistenza di adesione e dal valore di corrente tra il filo e il substrato isolante. 3La distanza minima tra i fili PCB è determinata dalla resistenza di isolamento e dalla tensione di rottura tra i fili nel peggiore dei casi. 4, PCB carta stampata filo piega generalmente prendere arco circolare, ma anche cercare di evitare una grande area di foglio di rame, per qualche motivo bisogno di utilizzare una grande area di foglio di rame, anche cercare di utilizzare la griglia. I principi e le regole di progettazione e cablaggio dei PCB sono riportati di seguito.
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Ultime notizie aziendali su Discutere brevemente la tendenza di sviluppo e la strada delle piccole e medie imprese di PCB 2025/01/03
Discutere brevemente la tendenza di sviluppo e la strada delle piccole e medie imprese di PCB
Negli ultimi anni, con il progresso della scienza e della tecnologia, l'industria del PCB è anche entrata in una rapida modalità di sviluppo, e perché il PCB globale continua a migrare in Asia,specialmente la Cina continentaleSecondo le statistiche, il valore totale dell'industria del PCB da $3.368 miliardi nel 2000 a $21.636 miliardi nel 2012,si è sviluppata nel mondo più grande paese produttore di PCB. Si prevede che nei prossimi anni, l'industria del pcb della Cina continuerà a mantenere una tendenza di rapida crescita e la sua posizione di mercato nel mondo continuerà a migliorare; dal 2012 al 2017,il tasso di crescita annuale composto del valore di produzione di PCB della Cina può raggiungere 6.0%, e il valore totale dell'output può raggiungere 28.972 miliardi di dollari USA entro il 2017, pari al 44,13% del valore totale dell'output globale del pcb. I dati di cui sopra sono ovviamente un incoraggiamento e un incentivo per il nostro settore dei PCB e ci danno anche una certa fiducia per continuare a progredire nel settore.le notizie sull'industria PCB cinese sono sempre misteLa Commissione ritiene che il fatto che le imprese di PCB siano state quotate o che siano in procinto di essere quotate sia positivo, come ad esempio Guangdong Yidon, Zhengye Technology e Shenghong Technology appena quotate nel giugno 2015.Bomin Electronics, e si stanno preparando per l'elenco di Jingwang, Chongda e cinque...L'elenco di queste imprese significherà che avranno un sostegno economico sempre più forte per ottimizzare le risorse e i prodotti delle imprese, in modo da avere sempre più vantaggi nella concorrenza sul mercato; d'altra parte, è preoccupante che sempre più piccole e medie imprese di PCB dovranno chiudere,E anche alcuni capi fuggono., lasciando un mucchio di lavoratori e fornitori senza pagamento dei salari, e il resto delle piccole e medie fabbriche che sono ancora in difficoltà,La maggior parte di loro è già in rovina.Questi fatti sembrano dirci che l'industria dei PCB ha gradualmente iniziato a mostrare polarizzazione, il forte sta diventando sempre più forte,Il debole si indebolisce sempre di più finché non scompare.. Qual è la causa di questa polarizzazione in primo luogo? dopo che l'autore e un certo numero di proprietari di fabbriche di circuiti stampati o dirigenti di capire, riassunto principalmente come segue:   1Un sistema di gestione caotico porta a un ridimensionamento degli ordini e ad un aumento dei costi La maggior parte delle piccole fabbriche sono prodotte quando i prodotti PCB sono scarsi, la costruzione precoce della fabbrica a causa dell'alto prezzo unitario del PCB, elevati profitti, ordini sufficienti,Quindi è facile sopravvivere., non c'è senso di crisi, quindi non c'è molta considerazione delle questioni di gestione della fabbrica.Quindi la fabbrica di PCB sta crescendo sempre più velocemente., l'offerta e la domanda di PCB tendono gradualmente a bilanciarsi fino a quando l'offerta supera la domanda, in questo momento a fare affidamento sui vantaggi della fabbrica di PCB stessa per attirare clienti,e consegna e qualità sono i due indici chiave che i clienti si preoccupano di piùL'azienda si basa su un sistema di gestione eccellente. Immaginate una fabbrica con una gestione caotica, dove i dipendenti operano a volontà,i parametri di produzione sono regolati in base ai loro sentimenti, la sequenza dei processi non è controllata, l'ispezione della qualità non è attuata, il programma di produzione è caotico, l'allocazione è irragionevole,la produzione è organizzata dopo la consegna della scheda in un calendario serrato, la scheda è bloccata in un certo processo e non può continuare la produzione a causa della capacità di processo, e la scheda viene smaltita vicino alla data di consegna......Come garantire qualità e tempi di consegna in una situazione così caotica? Senza la garanzia della qualità e della consegna, i clienti hanno maggiori opportunità di scegliere i fornitori, quindi naturalmente daranno ordini alle fabbriche di PCB con buona qualità e tempi di consegna. Un altro problema causato dal caos di gestione è l'aumento dei costi nascosti, come l'aumento dei costi di rottami causati da problemi di qualità,l'aumento delle ore di lavoro e dei costi del lavoro causato dall'estensione del ciclo produttivo, e persino l'aumento dei costi di trasporto (ad esempio, alcuni prodotti devono essere trasportati in auto anziché in aereo,o spedito appositamente alla fabbrica del cliente per raggiungere i tempi di consegna).   2Le apparecchiature obsolete limitano la capacità di processo dei PCB e aumentano i rischi per la qualità La maggior parte delle piccole e medie fabbriche di PCB in Cina è aumentata dal 2003, quindi le attrezzature di produzione hanno 10 anni e la durata di servizio delle attrezzature PCB è generalmente di soli circa 10 anni.Quindi queste attrezzature sono quasi scartate., e le piccole e medie fabbriche di PCB non sono in grado di acquistare nuove attrezzature di sostituzione a causa di fondi insufficienti, quindi possono fare a meno.Come possono le vecchie attrezzature produrre prodotti di alta precisione?? Anche spesso a causa del guasto dell'attrezzatura di portare a problemi di qualità, o non in grado di produrre influenzare la consegna, che è senza dubbio nel caos di gestione sulla base di peggio.   3Le esigenze ambientali limitano lo sviluppo delle imprese di PCB Negli ultimi anni, con il miglioramento della consapevolezza ambientale della Cina, i requisiti per la protezione ambientale sono diventati sempre più severi,e la maggior parte delle piccole fabbriche non hanno ottenuto carte di protezione ambientale indipendenti all'inizio della costruzione della fabbrica, in modo che queste piccole fabbriche possano contare solo sul noleggio di impianti con carte di protezione ambientale, e il trattamento delle acque reflue è anche affidato all'Ufficio per la protezione ambientale,costringere le società di PCB a limitare la selezione regionale e ad aumentare i costi di protezione dell'ambiente.   4La concorrenza feroce sul mercato porta a un prezzo unitario più basso e a un profitto minore Poiché alcune piccole e medie imprese hanno perso il vantaggio di ricevere ordini in termini di tempi di consegna e qualità, possono attirare clienti solo abbassando i prezzi,e mantenere la sopravvivenza con profitti magri, a volte persino in perdita.   5I cambiamenti nella struttura degli ordini dei prodotti elettronici a monte hanno portato allo sviluppo di prodotti PCB in direzione di alta precisione Con il cambiamento della psicologia dei consumatori, i prodotti elettronici terminali si stanno gradualmente orientando verso l'alta qualità e l'alta precisione.i consumatori cercano una nuova esperienza, e la prima scelta per il pubblico sono naturalmente i prodotti Sanzhai a basso costo, e i prodotti Sanzhai hanno requisiti di qualità molto bassi, e lo stesso vale per il PCB.Quando la freschezza dei consumatori scompare, e poi rivolgersi alla ricerca di alta qualità, i prodotti imitatori sono eliminati in questo momento, e alcuni prodotti di marca come Apple, Samsung, Huawei occupano gradualmente il mercato,e i produttori di marchi dominanti scelgono i fornitori di PCBInfine, la Commissione non intende prendere in considerazione alcun vantaggio e protezione delle piccole fabbriche.   6Un circolo vizioso porta a difficoltà nel giro di capitali A causa della diminuzione degli ordini di PCB, della diminuzione del prezzo unitario e dell'aumento dei costi nascosti, i profitti dei PCB alla fine diminuiranno e si verificherà persino una perdita,che alla fine porterà a difficoltà nel giro di capitaliIl fornitore di materiale della fabbrica di PCB ha un basso sostegno per la piccola fabbrica, e se c'è un problema di fatturato in questo momento, sceglierà di interrompere l'approvvigionamento,e alla fine portano alla fabbrica di PCB non può funzionare e "chiudere la porta". Anche se i pesci grandi mangiano i pesci piccoli è la legge dello sviluppo sociale è anche la legge dello sviluppo del mercato, ma non significa che tutti i pesci piccoli saranno mangiati,Ci sono sempre dei pesci piccoli fortunati a sfuggire ai pesci grandi., le aziende di PCB sono le stesse, finché alcune aziende di PCB hanno misure sufficienti per affrontare la feroce concorrenza del mercato sempre in grado di sopravvivere nelle fessure.L'autore ritiene che le piccole e medie fabbriche di PCB possano essere migliorate dai seguenti aspetti::   1- scegliere un sistema ERP adeguato per aiutare le imprese a stabilire un buon sistema di gestione. Con il rapido sviluppo delle tecnologie dell'informazione, l'uso di ERP per aiutare la gestione è diventato una tendenza inevitabile dello sviluppo delle imprese.una serie adeguata di ERP può garantire la qualità e la consegna dell'impresa, aumentare il vantaggio delle imprese di PCB nel ricevere ordini e aiutare le imprese di PCB a risparmiare sui costi, il che si riflette nei seguenti aspetti: a.La pianificazione automatica consente di preoccuparsi del tempo di consegna e garantire la consegna. nessuna consegna in ritardo, nessun reclamo del cliente; b. gestione della produzione consegna senza soluzione di continuità, non ci saranno fattori umani causati da rifiuti, rielaborazione; c. quando un contratto viene inserito nel sistema,il sistema richiederà automaticamente la quantità di inventario, dove, se l'inventario è sufficiente, non può essere incluso nella linea di produzione, spedizione diretta, risparmio di tempo, aumentare la reputazione del cliente; ridurre la superficie del magazzino del prodotto finito,risparmiare sui costi di magazzino e sui costi di personaled. Il sistema è un insieme di OA finanza CRMERP, su un sistema, fondamentalmente non ha bisogno di andare su l'altro, diversi in uno, conveniente; e. Dopo il completamento di un contratto,è trasferito direttamente al dipartimento di ingegneria, e dopo il completamento del progetto, viene inserito direttamente nel piano per smantellare la scheda, e poi la linea di produzione.e si conosce a colpo d'occhio nel sistemaQuando lo stato di lavoro di tutto il personale è chiaramente visibile, chi osa rallentare o rallentare?Se la qualità del prodotto non è qualificata, quando il problema è, da quale persona, nel sistema un controllo saprà, l'impresa può adeguarsi di conseguenza per evitare lo stesso problema la prossima volta;Più il sistema è utilizzato e più dati accumula, è molto efficace per analizzare i problemi dell'impresa e le tendenze da adottare, e aiuta il capo a prendere le giuste decisioni.   Pensate che quando tutti gli agricoltori inizieranno a usare macchinari efficienti e a risparmiare tempo, gli agricoltori che si basano su pratiche agricole primitive saranno ancora in grado di prosperare?In questa epoca di rapido sviluppo dell'alta tecnologia, un'impresa che non utilizza un sistema di gestione ERP è come un agricoltore che si basa su operazioni agricole primitive, e non avrà mai la possibilità di trasformarsi.   2- Per sviluppare nella direzione della tecnologia speciale, aumentare il vantaggio di ricevere ordini. Nella concorrenza feroce sul mercato, le piccole e medie fabbriche di PCB non hanno alcun vantaggio negli ordini ordinari, quindi solo con processi speciali per attirare i clienti,come campioni veloci ad alta precisione e piccoli lotti; piastra speciale o progettazione di un processo speciale di prodotti impopolari; dimensione del pannello è anormale, l'attrezzatura normale non può produrre prodotti......Questi tipi speciali di schede aumentano le opportunità per le aziende di PCB allo stesso tempo, il profitto sarà relativamente elevato, per la sopravvivenza delle aziende PCB notevolmente aumentato l'opportunità.   3Integrazione delle risorse all'interno del settore L'epoca di vincere da soli è passata, e ora è l'epoca di vincere in squadra.?Ad esempio, la fusione tra la fabbrica di circuiti stampati, il riscaldamento a coda, aumenta la resistenza complessiva; la catena industriale verticale è fusa per risparmiare sui costi e ridurre il ciclo di produzione,Come la fusione di fabbriche di elettronica e fabbriche di PCB, e la fusione di fabbriche di PCB e fornitori o trasformatori di materiali.   4- Rivolgere allo sviluppo della catena industriale dell'industria del PCB A causa del miglioramento dei requisiti di protezione ambientale dei PCB nel Guangdong e dell'aumento dei costi di produzione, dal 2010 sono state trasferite molte fabbriche di PCB sulla terraferma,ma la catena industriale di supporto non è stata trasferita, con conseguente restrizione degli ordini e della produzione di PCB, come ad esempio la mancanza di logistica che porta ad alcuni ordini di PCB da trasferire più volte per raggiungere le mani dei clienti.Tempo di consegna esteso, aumento dei costi di trasporto e rischi per la qualità durante il trasporto; inoltre, alcuni fornitori e trasformatori di materiali sono quasi assenti nel continente,che comporta tempi di approvvigionamento di materiali più lunghi per le imprese di PCB e un supporto tecnico debole...... In questo caso, perché non rivolgersi allo sviluppo della catena industriale dei PCB con un enorme spazio di mercato?
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Ultime notizie aziendali su Diversi standard IPC comunemente utilizzati per la produzione di circuiti stampati 2025/01/03
Diversi standard IPC comunemente utilizzati per la produzione di circuiti stampati
I circuiti stampati sono fabbricati in base alle esigenze dei clienti o del settore, seguendo diversi standard IPC.Di seguito sono riassunti gli standard comuni di produzione di circuiti stampati per riferimento.   1)IPC-ESD-2020: Norma comune per lo sviluppo di procedure di controllo delle scariche elettrostatiche.Attuazione e manutenzioneSulla base dell'esperienza storica di talune organizzazioni militari e commerciali,fornisce indicazioni per il trattamento e la protezione delle scariche elettrostatiche durante i periodi sensibili.   2)IPC-SA-61A: manuale per la pulizia semiaquosa dopo saldatura, comprende tutti gli aspetti della pulizia semiaquosa, compresi i prodotti chimici, i residui di produzione, le attrezzature, il processo, il controllo dei processi,e le considerazioni ambientali e di sicurezza.   3)IPC-AC-62A: Manuale di pulizia dell'acqua dopo saldatura. Descrivere i costi di produzione dei residui, i tipi e le proprietà dei detergenti a base d'acqua, i processi di pulizia a base d'acqua, le attrezzature e i processi,controllo della qualità, controllo ambientale e misurazione e determinazione della sicurezza e della pulizia dei dipendenti.   4)IPC-DRM-40E: Manuale di riferimento per desktop per la valutazione dei punti di saldatura dei fori. Descrizioni dettagliate dei componenti, delle pareti dei fori e delle superfici di saldatura secondo i requisiti standard,in aggiunta alla grafica 3D generata al computerIl sistema comprende il riempimento, l'angolo di contatto, l'infinitura, il riempimento verticale, il rivestimento delle pastiglie e numerosi difetti dei punti di saldatura.   5)IPC-TA-722: Manuale di valutazione della tecnologia di saldatura.saldatura a onde, saldatura a reflow, saldatura in fase gassosa e saldatura a infrarossi.   6)IPC-7525: Template Design Guidelines. Fornisce linee guida per la progettazione e la fabbricazione di forme rivestite di pasta di saldatura e di legante di montaggio superficiale.i Discute anche i progetti di mattonatura che applicano tecniche di montaggio superficiale, e descrive le tecniche ibride con componenti a foratura o flip-chip, inclusi overprint, doppia stampa e disegni di casse da palco.   7)IPC/EIAJ-STD-004: I requisiti di specificazione per il flusso I includono l'appendice I. Includono la resina, la resina e altri indicatori tecnici e la classificazione,secondo il contenuto di alogenuro nel flusso e il grado di attivazione classificazione del flusso organico e inorganico; copre anche l'uso del flusso, delle sostanze contenenti il flusso e del flusso a basso residuo utilizzato in processi non puliti.   8)IPC/EIAJ-STD-005: I requisiti di specificazione per la pasta di saldatura I sono inclusi nell'appendice I. Sono elencate le caratteristiche e i requisiti tecnici della pasta di saldatura,compresi i metodi di prova e le norme per il tenore di metalli, nonché viscosità, collasso, palla di saldatura, viscosità e proprietà aderenti della pasta di saldatura.   9)IPC/EIAJ-STD-006A: Requisiti di specificazione per le leghe di saldatura di grado elettronico, le leghe solide a flusso e non a flusso; per le leghe di saldatura di grado elettronico, per le barre, le fasce, il flusso di polvere e la saldatura non a flusso,per applicazioni di saldatura elettronica, per la terminologia della saldatura elettronica speciale, i requisiti delle specifiche e i metodi di prova.   10) IPC-Ca-821: Requisiti generali per i leganti per la conducibilità termica.   11)IPC-3406: Linee guida per il rivestimento di leganti su superfici conduttive.   12) IPC-AJ-820: Manuale di assemblaggio e saldatura. Contiene una descrizione delle tecniche di ispezione per il montaggio e la saldatura, compresi termini e definizioni;Riferimento e scheda delle specifiche per le schede a circuito stampato, componenti e tipi di perni, materiali per punti di saldatura, installazione e progettazione dei componenti; tecnologia e imballaggio della saldatura; pulizia e laminazione; garanzia e collaudo della qualità.   13)IPC-7530: Linee guida per le curve di temperatura per i processi di saldatura a serie (saldatura a riflusso e saldatura a onde).le tecniche e i metodi utilizzati nell'acquisizione della curva di temperatura per fornire indicazioni per stabilire il miglior grafico.   14)IPC-TR-460A: Elenco di risoluzione dei problemi per la saldatura a onde di schede di circuiti stampati.   15)IPC/EIA/JEDECJ-STD-003: prova di saldabilità per circuiti stampati.   16)J-STD-013: pacchetto SGA (ball-foot Lattice array) e altre applicazioni tecnologiche ad alta densità. Establish the specification requirements and interactions required for the printed circuit board packaging process to inform high-performance and high-pin number integrated circuit package interconnections, comprese informazioni sui principi di progettazione, sulla selezione dei materiali, sulle tecniche di fabbricazione e montaggio dei cartoni, sui metodi di prova e sulle aspettative di affidabilità basate sull'ambiente di utilizzo finale.   17)IPC-7095: Supplemento al processo di progettazione e assemblaggio dei dispositivi SGA.Fornire una varietà di informazioni operative utili per coloro che utilizzano dispositivi SGA o considerano il passaggio a imballaggi di serieFornire orientamenti sull'ispezione e la manutenzione delle SGA e fornire informazioni affidabili sul campo delle SGA.   18)IPC-M-I08: Manuale di istruzioni per la pulizia.Include l'ultima versione della guida IPC per la pulizia per aiutare gli ingegneri della produzione nel determinare il processo di pulizia e la risoluzione dei problemi dei prodotti.   19)IPC-CH-65-A: Linee guida per la pulizia dell'assemblaggio di circuiti stampati.comprese descrizioni e discussioni dei vari metodi di pulizia, che spiega le relazioni tra vari materiali, processi e contaminanti nelle operazioni di produzione e assemblaggio.   20) IPC-SC-60A: Manuale di pulizia dei solventi dopo la saldatura.Il controllo dei processi e i problemi ambientali sono discussi.   21) IPC-9201: Manuale sulla resistenza all'isolamento superficiale. Copre la terminologia, la teoria, le procedure di prova e i metodi di prova per la resistenza all'isolamento superficiale (SIR),nonché prove di temperatura e umidità (TH), modalità di guasto e risoluzione dei problemi.   22) IPC-DRM-53: Introduzione al manuale di riferimento per il desktop di assemblaggio elettronico. illustrazioni e fotografie utilizzate per illustrare le tecniche di montaggio attraverso buchi e di montaggio a superficie.   23)IPC-M-103: Manuale standard di montaggio di montaggio di superficie.   24)IPC-M-I04: Manual standard di assemblaggio di circuiti stampati.   25) IPC-CC-830B: Performance and identification of electronic insulating compounds in printed circuit board assembly.   26) IPC-S-816: Guida e elenco dei processi della tecnologia di montaggio superficiale.compresi i ponti, saldature mancate, posizionamento irregolare dei componenti, ecc.   27) IPC-CM-770D: Guida all'installazione dei componenti per PCB. Fornisce una guida efficace sulla preparazione dei componenti nell'assemblaggio di schede di circuiti stampati e riesamina le norme pertinenti,influenze e rilasci, comprese le tecniche di montaggio (sia manuali che automatiche, nonché le tecniche di montaggio a superficie e a flip-chip) e le considerazioni relative ai successivi processi di saldatura, pulizia e laminazione.   28)IPC-7129: Calcolo del numero di guasti per milione di occasioni (DPMO) e indice di produzione dell'assemblaggio di PCB.Indicatori di riferimento concordati per il calcolo dei difetti e dei settori industriali connessi alla qualità■ fornisce un metodo soddisfacente per calcolare il parametro di riferimento del numero di fallimenti per milione di possibilità.   29)IPC-9261: Estimazioni del rendimento e dei guasti per milione di possibilità di assemblaggio in corso.È definito un metodo affidabile per calcolare il numero di guasti per milione di occasioni durante l'assemblaggio dei PCB e costituisce una misura di valutazione in tutte le fasi del processo di assemblaggio..   30) IPC-D-279: Guida alla progettazione per l'assemblaggio di schede di circuiti stampati per la tecnologia di montaggio di superficie affidabile.Guida affidabile dei processi di fabbricazione per le schede di circuito stampato a montaggio superficiale e ibrido, comprese le idee di design.   31) IPC-2546: Requisiti di combinazione per il trasporto di punti chiave nell'assemblaggio di schede a circuito stampato.distribuzione automatica dei levatori, posizionamento automatico di montaggio superficiale, rivestimento automatico attraverso posizionamento di buchi, convezione forzata, forno a reflusso a infrarossi e saldatura a onde sono descritti.   32)IPC-PE-740A: Risoluzione dei problemi nella fabbricazione e nell'assemblaggio di circuiti stampati.assemblaggio e collaudo di prodotti per circuiti stampati.   33) IPC-6010: Manuale della serie di norme di qualità e specifiche di prestazione dei circuiti stampati.Include gli standard di qualità e le specifiche di prestazioni stabilite dall'American Printed Circuit Board Association per tutte le schede di circuiti stampati.   34) IPC-6018A: Ispezione e collaudo dei circuiti stampati a microonde.   35) IPC-D-317A: Linee guida per la progettazione di pacchetti elettronici che utilizzano la tecnologia ad alta velocità.comprese le considerazioni meccaniche ed elettriche e le prove delle prestazioni
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Ultime notizie aziendali su Composizione dei prezzi delle schede PCB 2025/01/03
Composizione dei prezzi delle schede PCB
La maggior parte del personale di acquisto delle fabbriche di elettronica è stato confuso dal cambiamento del prezzo delle schede PCB,anche se alcune persone con molti anni di esperienza di acquisto di schede PCB non possono capire pienamente la ragione, infatti, il prezzo delle schede PCB è composto dai seguenti fattori:   In primo luogo, i diversi materiali utilizzati nelle schede PCB causano la diversità dei prezzi Prendendo come esempio il doppio pannello comune, il materiale della piastra è generalmente FR-4, CEM-3, ecc., lo spessore della piastra varia da 0,6 mm a 3,0 mm e lo spessore del rame varia da 1⁄2 oz a 3 oz,In termini di inchiostri a resistenza alla saldatura,vi è anche una certa differenza di prezzo tra l'olio termoresistente ordinario e l'olio verde fotosensibile, quindi la differenza di materiali causa la diversità dei prezzi.   In secondo luogo, i diversi processi di produzione utilizzati per le schede PCB determinano la diversità dei prezzi I diversi processi di produzione comportano costi diversi, come ad esempio la piastra placcata in oro e la piastra di stagno spray, la produzione di piastre a forma di gong e di piastre a forma di birra.l'utilizzo di linee di vetrina e linee di pellicola a secco comporterà costi diversi, che porta alla diversità dei prezzi.   In terzo luogo, la diversità dei prezzi dovuta alla diversa difficoltà della scheda PCB stessa Anche se il materiale è lo stesso e il processo è lo stesso, la difficoltà della scheda PCB stessa causerà costi diversi.l'apertura di una tavola è superiore a 0.6 mm e l'apertura dell'altra scheda è inferiore a 0,6 mm, si formeranno costi di perforazione diversi; se gli altri due tipi di schede sono gli stessi,ma la larghezza della linea e la distanza della linea sono diverse, uno è maggiore di 0,2 mm, e uno è inferiore a 0,2 mm, causerà anche costi di produzione diversi, perché il tasso di rottami di cartone difficile è più alto, l'inevitabile aumento dei costi,che si traduce in una diversità di prezzi.   In quarto luogo, le diverse esigenze dei clienti determineranno anche prezzi diversi Il livello dei requisiti del cliente influenzerà direttamente il tasso di prodotto finito della fabbrica di cartoni, ad esempio un cartone secondo IPC-A-600E, i requisiti di classe 1 hanno un tasso di superamento del 98%,ma secondo i requisiti della classe 3 può avere solo un tasso di superamento del 90%, con conseguente differenziazione dei costi della fabbrica di cartoni, e infine con conseguente variabilità dei prezzi dei prodotti.   Quinto, i produttori di schede PCB causati dalla diversa diversità dei prezzi Anche se lo stesso prodotto, ma perché diversi produttori di elaborazione di attrezzature, livello tecnico è diverso, formerà costi diversi, al giorno d'oggi molti produttori amano produrre piastra placcata oro,perché il processo è semplice, a basso costo, ma ci sono anche alcuni produttori per la produzione di piastra placcata in oro, rottami che aumentano, con conseguente aumento dei costi, quindi preferiscono produrre piastra stagno-spray,Quindi il loro prezzo per la piastra di latta spray è inferiore a quello per la piastra placcata in oro.   6- differenze di prezzo causate da metodi di pagamento diversi Attualmente, le fabbriche di cartoni PCB generalmente adattano il prezzo di sviluppo sostenibile dei cartoni PCB in base ai diversi metodi di pagamento, la gamma è del 5%-10%,che causa anche la differenza di prezzo.   Sette, le diverse regioni causano la diversità dei prezzi Attualmente, dalla posizione geografica del paese, da sud a nord, il prezzo è in aumento e ci sono alcune differenze tra i prezzi regionali,le differenze regionali causano anche la diversità dei prezzi. Non è difficile vedere dalla discussione di cui sopra che la diversità dei prezzi delle schede PCB ha i suoi fattori inerenti inevitabili, questa colonna può fornire solo un intervallo di prezzo approssimativo a titolo di riferimento,- Certo., il prezzo specifico è ancora in contatto diretto con il fabbricante.
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Ultime notizie aziendali su IBM ha fatto un cervello artificiale con 48 chip. 2025/01/03
IBM ha fatto un cervello artificiale con 48 chip.
Nel suo laboratorio vicino a San Jose, IBM ha costruito un cervello elettronico di roditore da 48 chip di prova TrueNorth, ognuno dei quali può imitare un elemento fondamentale del cervello. IBM ha fatto un cervello artificiale con 48 chip. Sotto la guida del leader del progetto Dharmendra Modha, siamo riusciti a conoscere da vicino e personalmente l'intero progetto.con una larghezza massima di 20 mm,Sembra qualcosa uscito da un film di fantascienza degli anni '70, ma Modha dice: "Stai guardando un piccolo roditore". Parla del cervello di un piccolo roditore, o almeno di questa pila di chip che possono entrare in quel cervello. Questi chip agiscono come neuroni, i mattoni di base del cervello.Modha dice che il sistema può simulare 48 milioni di cellule nervose, più o meno uguale al numero di cellule nervose in un piccolo cervello di roditore. All'IBM, Modha dirigeva il gruppo di calcolo cognitivo, che ha inventato il "neurochip". Quando lui e il suo team hanno presentato per la prima volta la loro invenzione, l'hanno usata per un test di tre settimane,sostenere accademici e ricercatori governativi presso il laboratorio di ricerca e sviluppo di IBM nella Silicon ValleyDopo aver collegato i propri computer al cervello del topo digitale, i ricercatori hanno esplorato la sua struttura e hanno iniziato a scrivere programmi per il chip TrueNorth. Il mese scorso, alcuni ricercatori avevano già visto questo tizio in Colorado, così lo avevano programmato per riconoscere le foto e il linguaggio, e capire un po' del linguaggio naturale.Il chip esegue gli algoritmi di "apprendimento profondo" che ora dominano i servizi di intelligenza artificiale di Internet., che fornisce il riconoscimento facciale per Facebook e la traduzione linguistica in tempo reale per Skype di Microsoft.IBM ha un vantaggio in questo campo perché la sua ricerca potrebbe ridurre il bisogno di spazio e di alimentatori.In futuro, potremmo essere in grado di inserire questa intelligenza artificiale nei telefoni cellulari e in altri piccoli dispositivi, come l'Aids uditivo e gli orologi. "Cosa otteniamo dalla struttura sinaptica? Possiamo classificare le immagini con un basso consumo di energia, e possiamo risolvere costantemente nuovi problemi in nuovi ambienti".un informatico del Lawrence Livermore National Laboratory responsabile dell'applicazione di algoritmi di apprendimento profondo alla sicurezza nazionale. TrueNorth è l'ultima tecnologia che eseguirà l'apprendimento profondo e una serie di altri servizi di IA in futuro.Facebook e Microsoft richiedono ancora processori grafici separati, ma tutti si stanno muovendo verso FPgas (chip che possono essere programmati per compiti specifici).Peter Diehl (PhD nel Cortex Computing Group presso la Politecnica di Zurigo) ritiene che TrueNorth sia superiore sia ai chip grafici standalone che a FPgas a causa del suo basso consumo energetico. La differenza principale, dice Jason Mars, professore di informatica all'Università del Michigan, è che TrueNorth funziona senza problemi con gli algoritmi di deep learning.Entrambi simulano in profondità le reti neurali e generano neuroni e sinapsi nel cervello."Il chip può eseguire efficacemente i comandi della rete neurale". Non ha partecipato alla prova, ma ha seguito da vicino i progressi del chip. Anche così, TrueNorth non è ancora completamente sincronizzato con gli algoritmi di deep learning.perché è ancora a una certa distanza dal mercato realePer Modha, è stato anche un processo necessario, come ha detto: "Avevamo bisogno di gettare una solida base per una grande trasformazione". Il cervello nel telefono. Peter Diehl ha recentemente viaggiato in Cina, ma per qualche motivo il suo telefono non funzionava con Google, e improvvisamente ha riportato l'intelligenza artificiale alla sua forma originale.Perché la maggior parte del cloud computing ora dipende dai server di Google, quindi senza la rete, tutto è inutile. L'apprendimento profondo richiede un'enorme quantità di potenza di elaborazione, che viene generalmente fornita da giganteschi data center, e i nostri telefoni sono generalmente connessi a loro via Internet.dall'altra parte, può spostare almeno una parte della sua potenza di elaborazione sul tuo telefono o altro dispositivo, il che potrebbe espandere notevolmente la frequenza di utilizzo dell'IA. Ma per capirlo, prima dovete capire come funziona l'apprendimento profondo.aziende come Google e Facebook devono costruire le proprie reti neurali per gestire compiti specificiSe vogliono la capacità di riconoscere automaticamente le foto dei gatti, devono mostrare alla rete neurale un mucchio di foto di gatti.Un'altra rete neurale deve eseguire questo compito.Quando prendete una foto, il sistema deve determinare se ci sono gatti dentro, e TrueNorth esiste per rendere il secondo passo più efficiente. Una volta addestrata la rete neurale, il chip può aiutarti a bypassare il gigantesco data center e passare direttamente al secondo passo.si può inserire in dispositivi portatiliQuesto aumenta l'efficienza complessiva perché non è più necessario scaricare i risultati dal data center sulla rete.può ridurre notevolmente la pressione sui data center"Questo è il futuro dell'industria, dove i dispositivi possono eseguire compiti complessi in modo indipendente". Neuroni, assoni, sinapsi e impulsi nervosi Google ha recentemente cercato di portare le reti neurali sui telefoni cellulari, ma Diehl pensa che TrueNorth sia molto avanti rispetto ai suoi rivali, perché è più sincronizzato con l'apprendimento profondo.Ogni chip può simulare milioni di neuroni, e questi neuroni possono comunicare tra loro attraverso "sinapsi nel cervello". Questo è ciò che distingue TrueNorth da prodotti simili sul mercato, anche rispetto ai processori grafici e FPgas hanno vantaggi sufficienti." simili agli impulsi elettrici nel cervelloGli impulsi nervosi possono mostrare un cambiamento di tono nel discorso di qualcuno, o un cambiamento di colore in un'immagine.uno dei principali progettisti del chip. Anche se ci sono 5,4 miliardi di transistor sul chip, il suo consumo di energia è solo di 70 milliwatt.ma il suo consumo di energia raggiunge i 35-140 wattAnche i chip ARM, comunemente utilizzati negli smartphone, consumano molte volte più energia dei chip TrueNorth. Ovviamente, per far funzionare il chip, ha bisogno di un nuovo software, che e' esattamente quello che Diehl e altri sviluppatori hanno cercato di fare durante il test.Gli sviluppatori stanno convertendo il codice esistente in un linguaggio che il chip riconosce e inserisce., ma stanno anche lavorando a scrivere codice nativo per TrueNorth. presente Come altri sviluppatori, Modha si concentra sulla discussione di TrueNorth nel campo della biologia, come neuroni, assoni, sinapsi, impulsi nervosi, ecc.Il chip imita indubbiamente in qualche modo il sistema nervoso umano."Questo tipo di discussioni sono spesso molto avvertenti. Dopo tutto, il silicio non è quello di cui è fatto il cervello umano". Chris Nicholson,co-fondatore di una società chiamata Skymind. Quando ha iniziato il progetto nel 2008, con un investimento di 53,5 milioni di dollari dalla DARPA (il ramo di ricerca del Dipartimento della Difesa),L' obiettivo era quello di costruire un chip completamente nuovo con materiali completamente diversi e simulare il cervello umanoMa sa che non accadrà in fretta e "non possiamo ignorare la realtà sulla strada per perseguire i nostri sogni", ha detto. Nel 2010, era a letto con l'influenza suina, durante il quale si rese conto che il modo migliore per superare il collo di bottiglia era iniziare con la struttura del chip e ottenere una simulazione del cervello."Non ti servono cellule nervose per imitare la fisica di base"Abbiamo bisogno di essere abbastanza flessibili da diventare sempre più simili al cervello". Questo è il chip TrueNorth. Non è un cervello digitale, ma è un passo importante lungo il percorso, e con la sperimentazione di IBM, il piano è sulla buona strada.L'intera macchina è in realtà composta da 48 macchine separateLa prossima settimana, con il termine della prova, Modha e il suo team decomporranno la macchina per i ricercatori per portarla a casa per ulteriori studi.L'uomo usa la tecnologia per cambiare la società, e questi ricercatori sono la spina dorsale dei nostri sforzi.
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Ultime notizie aziendali su Sul ruolo dei fori e dei bordi metallici dei PCB 2025/01/03
Sul ruolo dei fori e dei bordi metallici dei PCB
La scheda di circuito, nome completo della scheda di circuito stampato, è un ponte tra la comunicazione di segnali ad alta tecnologia, compresa la scheda industriale che collega l'interruttore e il macchinario,con una lunghezza massima di 20 mm o più, i produttori di PCB sempre giocare un cerchio di fori e nastro di rame attorno alla scheda industriale o scheda RF, e anche qualche scheda RF sarà metallizzato attorno ai quattro bordi della scheda.Molti piccoli partner non capiscono perché lo fannoSono gli ingegneri a mostrare la tecnologia, a fare un lavoro inutile? schede di circuiti di circuito integrato Oggi, con il miglioramento della velocità del sistema, non solo i problemi di sincronizzazione e di integrità del segnale ad alta velocità sono importanti, ma anche i problemi di velocità.ma anche i problemi EMC causati da interferenze elettromagnetiche e l'integrità di potenza causata da segnali digitali ad alta velocità nel sistema sono anche molto prominentiL'interferenza elettromagnetica generata da segnali digitali ad alta velocità non solo causerà gravi interferenze all'interno del sistema, ridurrà la capacità anti-interferenza del sistema,ma producono anche una forte radiazione elettromagnetica nello spazio., causando l'emissione di radiazioni elettromagnetiche del sistema a superare seriamente la norma EMC,in modo che i prodotti dei produttori di circuiti stampati non possano superare la certificazione EMC standardLa radiazione di bordo del PCB multilivello è una fonte comune di radiazione elettromagnetica.con rumore di messa a terra e di alimentazione sotto forma di bypass di alimentazione insufficienteIl campo magnetico radiante cilindrico generato dal foro induttivo irradia tra gli strati della tavola e si incontra infine al bordo della tavola.La corrente di ritorno della linea di striscia che trasporta il segnale ad alta frequenza è troppo vicino al bordo della schedaPer evitare tali situazioni, si realizza un anello di fori di terra intorno alla scheda PCB con un intervallo di fori di lunghezza d'onda di 1/20 per formare uno scudo di fori di terra per prevenire le radiazioni esterne delle onde TME.   Tavola per circuiti stampati Per la scheda di circuito a microonde, la sua lunghezza d'onda è ulteriormente ridotta, e a causa del processo di produzione di PCB ora, lo spazio tra i fori e i fori non può essere fatto molto piccolo,in questo momento ha 1/20 lunghezza d'onda spaziamento nel PCB intorno al modo di giocare buchi blindati per la scheda a microonde non è ovvio, allora è necessario utilizzare la versione PCB del processo di metallizzazione bordo, l'intero bordo della scheda circondato da metallo, quindi, il segnale a microonde non può irradiare fuori dal bordo della scheda PCB, naturalmente,l'impiego del processo di metallizzazione del bordo della piastraPer le schede a microonde RF, alcuni circuiti sensibili,e circuiti con forti fonti di radiazione possono essere progettati per saldare una cavità di schermatura sul PCB, e la scheda PCB deve essere aggiunta "attraverso la parete di schermatura del foro" nel progetto, cioè il PCB e la parete della cavità di schermatura vicino alla parte del terreno che attraversa il foro.Questo crea un'area relativamente isolataDopo aver confermato che è corretto, può essere inviato al produttore di schede di circuiti multilivello per la produzione. Articolo caldoPrincipi di base del routing dei PCBPerche' mi servono dei punti di prova sul PCB?Processo di affondamento del rame per la produzione di circuiti stampatiAbilità e conoscenze di base in materia di esposizione ai PCBQual è il concetto e il contenuto della produzione più pulita nella produzione di schede PCB?Quali sono le prestazioni e i requisiti tecnici della scheda di circuito?Articolo precedente
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Ultime notizie aziendali su Notizia che Samsung prevede di ridurre il layout dei telefoni pieghevoli l'anno prossimo, il mercato si sta lentamente raffreddando 2024/12/31
Notizia che Samsung prevede di ridurre il layout dei telefoni pieghevoli l'anno prossimo, il mercato si sta lentamente raffreddando
24 Dicembre Notizie, Samsung e altri produttori hanno dimostrato che gli smartphone a schermo pieghevole hanno un certo mercato, tuttavia,I media stranieri AndroidAuthority ha citato ET News riferiscono che il mercato si sta lentamente raffreddando, Samsung prevede di ridimensionare il layout del telefono pieghevole Z Fold/Flip 7 l'anno prossimo.Potrebbero esserci ancora dei punti buoni nel mercato.Questo modello di punta più sottile e più conveniente potrebbe essere in grado di continuare l'attenzione portata dal precedente Z Fold.la concentrazione dei consumatori si sta gradualmente spostando verso la nuova linea di prodotti di Samsung nel 2025Sebbene non sia stato fatto alcun annuncio ufficiale, si dice che Samsung presenterà i nuovi telefoni della serie S25 per la prima volta al suo evento Galaxy Unpacked il 22 gennaio.Con la diversificazione della domanda di mercato e la crescente ricerca dei consumatori per le prestazioni e la bellezza dei telefoni cellulari, la forma degli smartphone è in costante evoluzione e il materiale e il processo delle parti strutturali sono diventati al centro dell'innovazione industriale.Aibang ha un gruppo di scambio di materiali di processo di innovazione del telefono cellulare, benvenuti a premere a lungo il codice QR qui sotto per unirsi alla chat di gruppo, per discutere della tendenza di sviluppo dell'innovazione del settore della telefonia mobile.
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